Quase todo defeito de borda tem uma causa simples: temperatura, pressão, velocidade ou ferramenta. Veja o que provoca os 10 mais comuns e como corrigir na máquina, em vez de corrigir na bancada.
Por Diego · 31 de outubro de 2026 · 4 min de leitura · revisado em 27 de outubro de 2026
Quase todo defeito de borda tem uma causa simples: temperatura, pressão, velocidade ou ferramenta. O difícil é descobrir qual. Este guia reúne os defeitos mais comuns, o que costuma provocar cada um e a correção, para você resolver na máquina em vez de corrigir na bancada.
Antes de mexer em qualquer regulagem, uma regra: mude uma coisa por vez e teste em retalho.
Se você puxa a fita e a cola fica no painel com um desenho de grade, a cola não "molhou" a fita.
Causas: cola fria, pouca cola, fita ou ambiente frios, pressão baixa no rolo, avanço lento demais — a cola esfria antes de a fita chegar.
Correção: confira a temperatura real da cola, aumente a quantidade aplicada e a pressão, e aqueça o ambiente ou a fita.
Causas: chapa ou fita muito frias, cola errada para aquele material, ou fita com primer — o promotor de adesão — com defeito.
Correção: deixe chapas e fitas se acostumarem à temperatura do ambiente, confira a especificação da cola e teste outra bobina.
Causa: chapa quente demais, normalmente porque acabou de sair de outro processo com calor, como a prensagem de lâmina.
Correção: deixe as chapas esfriarem antes de colar.
Causas: pressão baixa, cola fria, borda da chapa irregular ou com lasca.
Correção: aumente a pressão e a temperatura. Se a borda vem lascada do corte, a tupia de entrada resolve na raiz, porque aplaina a chapa antes da colagem.
Causas: pressão insuficiente, borda da chapa côncava — a usinagem "oca" — ou fita tensionada demais na entrada.
Correção: aumente a pressão, confira o esquadro da tupia de entrada e reduza a tensão da fita.
São pequenas falhas espaçadas ao longo da emenda.
Correção: mais cola, temperatura um pouco maior e chapa pré-aquecida.
Causas: temperatura alta demais ou rolo aplicador sujo.
Correção: baixe a temperatura, limpe o grupo de colagem e, se continuar, teste outro lote de cola.
Causas: avanço rápido demais para a rotação da fresa, ou fresa gasta.
Correção: reduza o avanço, confira a rotação e afie ou troque a ferramenta. O raspador e o polidor completam o acabamento.
É comum no PVC e no ABS grossos.
Causas: raspador tirando material demais, ou fita fria.
Correção: reduza a profundidade do raspador para algo entre 0,1 e 0,2 mm e use o polidor para devolver o brilho. Fita na temperatura do ambiente também ajuda.
Causas: serra do aparador cega, sobra de fita grande demais, ou fita e chapa frias.
Correção: afie a serra, reduza a sobra de fita e deixe o material no ambiente por um dia antes de produzir, acima de 18 °C e longe de corrente de ar.
| Sintoma | Primeira coisa a checar |
|---|---|
| Fita solta, cola na chapa | Temperatura real da cola |
| Fita solta, lisa | Temperatura da fita e do ambiente |
| Emenda aberta | Pressão e borda da chapa |
| Dente de rato | Quantidade de cola |
| Fios de cola | Temperatura alta, limpeza |
| Ondulação | Avanço x rotação da fresa |
| Esbranquiçado | Profundidade do raspador |
| Lasca nas pontas | Serra do aparador |
Se a fita sai com marca, limpe a entrada de fita, os rolos pressores e o copiador. Um pouco de antiaderente nos rolos evita que a cola grude. Se o problema continuar, confira o desgaste do copiador.
A maior parte desses problemas some com três hábitos: ambiente aquecido e sem corrente de ar, manutenção preventiva em dia e a regulagem guardada por material.
Nas coladeiras da Linha EC, a tela de 19 polegadas guarda a configuração por tipo de trabalho — fita, material, velocidade. Quando um operador acerta a regulagem, ela fica salva para todos. O spray de pré-limpeza tira tiram o pó da borda antes da cola, e a EC6 Max S30, a EC6 Drill Side e a EC7 Max têm a tupia de entrada, que tira boa parte dos defeitos de emenda.
Sua coladeira Etools está com algum desses defeitos? Fale com o suporte técnico em /contato.
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