Calandragem de ACM
Calandragem de ACM é curvar a chapa inteira passando-a entre os rolos de uma calandra, sem sulco nem corte na face de trás, para fazer revestimento de pilar redondo, testeira curva e fachada em arco. O raio mínimo depende da espessura e do núcleo da chapa, e quem informa é o fabricante do ACM.
Também escrito como: calandrar acm · acm curvo · curvar chapa de acm · calandra para acm · revestimento de pilar redondo em acm · testeira curva em acm · raio mínimo do acm · acm calandrado
A fresa em V faz canto; a calandra faz curva. A chapa passa várias vezes entre três rolos, e a cada passada o operador aproxima o rolo de ajuste, fechando o raio aos poucos. A película protetora fica na face durante todo o processo, e os rolos têm de estar limpos: um cavaco de alumínio preso no rolo imprime a mesma marca a cada volta, na peça inteira. O ACM tem retorno elástico — solta da calandra um pouco mais aberto do que saiu dos rolos —, então a curva é fechada um tanto além do raio final, e esse tanto se acerta num retalho do mesmo lote.
O raio tem limite. Curva fechada demais enruga a lâmina de dentro, trinca a pintura da lâmina de fora ou descola o miolo. Os núcleos minerais, FR e A2, são menos elásticos que o polietileno e pedem raio maior. O número certo está na ficha de usinagem do fabricante da chapa; o que vem de boca em boca vale para a chapa de outra pessoa. Abaixo do raio mínimo da calandra, a saída é facetar: vários sulcos rasos paralelos, no router, e a curva vira uma sequência de planos estreitos.
Antes da calandra vem o router, e é aí que se ganha ou se perde a peça. A chapa entra na calandra já cortada na medida planificada — o comprimento do arco, não a corda —, com os furos e recortes feitos enquanto ela ainda estava plana e presa no vácuo. Aba em peça curva não dobra inteira: a aba da borda curva é recortada em segmentos no programa, para acompanhar o raio. Calandrar primeiro e tentar cortar depois é trabalho de bancada, com a peça sem apoio.
A Etools fabrica o router que prepara a peça, não a calandra. Em fábrica de comunicação visual e de fachada, a calandra costuma ser serviço de terceiro: vale combinar com quem calandra o sentido de entrada da chapa, o raio e a folga de comprimento antes de cortar o lote.
Termos que andam junto
ACM
ACM é o painel de alumínio composto: duas lâminas finas de alumínio pintado, de 0,2 a 0,5 mm, coladas num miolo de polietileno, em chapas de 3 ou 4 mm. É a chapa da fachada, do totem e da letra caixa: plana, leve e rígida, corta no router CNC e dobra na mão depois de uma fresa em V que rebaixa até a lâmina de baixo.
Núcleo FR do ACM (retardante de chama)
Núcleo FR é o miolo do ACM com carga mineral, que dificulta a propagação da chama, no lugar do polietileno puro do ACM comum. É o que o projeto de fachada e o Corpo de Bombeiros pedem em edifício; o A2 vai além, com miolo quase todo mineral. No router corta e frisa igual ao PE, gastando fresa mais rápido.
Fresagem em U no ACM
Fresagem em U é o sulco de fundo chato que o router abre atrás do ACM com fresa de topo reta ou de ponta arredondada, no lugar da fresa em V. Como o canal é mais largo, a chapa dobra com raio maior: o canto sai arredondado em vez de vivo, e a lâmina da frente estica menos na dobra.
Fresamento em V no ACM (V-groove)
Fresamento em V é o canal em ângulo que o router faz atrás da placa de ACM, removendo a lâmina traseira e o núcleo até sobrar só a lâmina da frente. A placa dobra na mão ao longo do canal — a 90° com fresa de 90°, em ângulo obtuso com a de 135° — e vira caixa, totem ou revestimento sem solda nem emenda.
Bandeja de ACM (cassete)
Bandeja de ACM, ou cassete, é a peça da fachada: a chapa recortada, com sulco em V nas quatro bordas e as abas dobradas para trás, formando uma caixa rasa que se prende à subestrutura. O router faz o contorno, o alívio dos cantos, os furos de fixação e os sulcos num programa só; a dobra é na mão.
Router CNC para ACM
Router CNC para ACM é o router de comunicação visual com mesa de 5 metros para a chapa de fachada inteira: corta o painel de alumínio composto com fresa para alumínio e abre com fresa em V o sulco que deixa a chapa dobrar na mão. Dois spindles fazem corte e V no mesmo programa, e o vácuo segura a chapa com a película.
Sentido da seta do ACM (direção de laminação)
Sentido da seta é a direção em que a chapa de ACM foi pintada e laminada, impressa em setas na película protetora. Em acabamento metálico, escovado, espelhado e amadeirado, duas peças montadas com a seta em sentidos diferentes refletem a luz de jeito diferente, e a fachada fica com placas de dois tons.
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Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.