A Etools levou para a maior feira de esquadrias da América Latina a marca que criou só para alumínio — e quatro máquinas trabalhando perfil e chapa ao vivo, do primeiro ao último dia. O balanço do estande 51/102.
Por Diego · 12 de setembro de 2026 · 8 min de leitura
A Fesqua é o maior encontro de esquadrias, vidros e alumínio da América Latina. A 16ª edição aconteceu de 09 a 12 de setembro de 2026, no São Paulo Expo, e juntou no mesmo pavilhão as marcas de esquadria, ferragem, automação, vidro e máquina para alumínio e PVC.
O que decide uma feira dessas não é o tamanho do pavilhão — é quem anda no corredor. Quem vai à Fesqua fabrica, projeta ou instala esquadria: é o dono da fábrica, o encarregado de produção, o montador que sabe onde o quadro fecha com fresta. Esse visitante não lê folheto. Ele encosta na máquina, pega a peça que acabou de sair, confere o esquadro na mão e pergunta quanto tempo leva para trocar de tipologia.
Era essa a plateia que a Etools queria na frente no dia de apresentar a Alume.
A Alume é a divisão da Etools dedicada a quem transforma alumínio e metal em esquadria, fachada, letreiro e estrutura.
Máquina para alumínio não é novidade no catálogo — está lá desde o início. O que nasceu na Fesqua foi o que vem atrás dela: equipe, estoque e suporte só de alumínio. São duas coisas que o comprador sente depois da compra, não antes. A primeira é falar com um técnico que conhece perfil, tipologia e o software do sistemista, em vez de um generalista. A segunda é a peça de reposição estar no Brasil no dia em que a máquina parar — matriz em Campinas/SP e centro de distribuição em Jaraguá do Sul/SC —, e não num contêiner a caminho.
O estande 51/102, na esquina da Rua 1000 com a Rua 100, foi montado como uma fábrica pequena: as máquinas na ordem em que a esquadria é produzida, todas trabalhando material de verdade do primeiro ao último dia.
| Etapa | Máquina | O que saía dela |
|---|---|---|
| 1. Usinagem do perfil | Alume Pro 8X | furo, dreno, fechadura, cremona e encaixe |
| 2. Solda do canto | Solda a Laser SFE 2000W | canto fechado sem empenar o perfil |
| 3. Chapa e tubo | Hybrid 1550 Lab | peça de ACM etiquetada e tubo usinado |
| 4. Chapa metálica | Fiber EF 3015N | corte a laser em aço, inox e alumínio |
Máquina desligada em estande é decoração. Ligada, ela responde à única pergunta que interessa: quanto tempo leva do arquivo à peça pronta.
A Pro 8X recebe a barra já cortada e faz num ciclo só o furo de fixação, o rasgo de dreno, o recorte da fechadura e da cremona, o encaixe de canto, a rosca e a gravação.
O 8X do nome é o magazine: oito ferramentas montadas ao mesmo tempo, com troca automática. Ninguém para a máquina no meio do lote para trocar ferramenta na mão. E a usinagem sai da mão do gabarito — que tem folga e anda um pouco a cada reposicionamento — e passa para o programa: a peça 300 sai igual à primeira.
O que mais prendeu o visitante foi o cabeçote girando de -90° a +90°. Ele alcança três faces do perfil com a barra presa uma vez só, e quem produz sabe o que isso vale: cada vez que a barra é solta e reposicionada, entra desvio.
Esse último item responde à pergunta que mais aparece na conversa de esquadria: "ela lê o arquivo do meu sistemista?". Lê.
A Hybrid entrou no estande como a máquina de chapa e tubo: mesa de 1550 x 5050 mm — a chapa de ACM inteira, sem cortar antes para caber —, usinagem de tubo de até 100 x 5000 mm, dois spindles e cabeçote oscilante.
Só que o que fez o visitante parar foi a etiquetadora no pórtico. Ela cola uma etiqueta de 100 x 100 mm em cada peça com a chapa ainda inteira, com o que o plano de corte mandar: nome da peça, pedido, ambiente, cliente ou QR code.
Quem já teve que descobrir qual peça é qual no meio de uma chapa com trinta itens diferentes entende na hora. Sem etiqueta, alguém na montagem confere medida por medida — e o tempo que a máquina ganhou no corte é devolvido ali na bancada.
A SFE 2000W foi a máquina que mais contrariou a intuição de quem solda com TIG ou MIG. A fonte Raycus de 2000 W fica no gabinete com rodízios e o que vai para a mão do operador é a cabeça Sup23T, de 750 g — menos que uma parafusadeira comum, para fazer o cordão inteiro sem cansar o braço.
O que muda no canto da esquadria é o calor. O laser esquenta só a linha do cordão: o perfil de alumínio de até 2 mm fecha sem empenar, a mancha escura em volta quase some, não fica respingo grudado para picotar e a peça vai para a pintura quase sem lixar. A largura do cordão se regula de 0 a 5 mm, do filete na chapa fina ao preenchimento da junta com folga — e é para essa junta com folga que serve o alimentador de arame duplo, que joga 1,6, 2,0 ou 2,5 mm com os dois motores.
São quatro funções na mesma cabeça, trocando só o bico: solda contínua, solda por pontos, limpeza e corte de chapa fina de até 2 mm. Quem chegou perguntando por solda saiu do estande sabendo que a mesma máquina limpa a ferrugem antes da pintura, numa faixa de 30 mm por passada.
A Fiber EF 3015N fechou o estande com o corte de chapa metálica: 3 kW de fonte fiber, mesa de 3000 x 1500 mm, cabeçote Raytools com foco motorizado e comando Cypcut. É a máquina de quem hoje terceiriza o corte ou resolve no plasma. Corta aço carbono, inox, alumínio, galvanizado, latão e cobre, e acerta o foco sozinho quando muda a espessura: o operador não regula lente a cada troca de chapa.
Quem ficou no estande viu a peça atravessar as etapas. A barra entra na Pro 8X e volta com todas as usinagens da tipologia, na mesma posição em todas as peças do lote. O canto fecha na SFE 2000W, com o cordão saindo pronto para a pintura. A fachada, o painel e o revestimento em ACM saem na mesa de 5 metros da Hybrid, com a etiqueta já colada. E o que é chapa metálica — reforço, estrutura, peça de serralheria — sai da Fiber.
É outra conversa, diferente de olhar máquina isolada. A dúvida que o visitante leva para casa quase nunca é "qual máquina eu compro" — é "por onde eu começo". Vendo o fluxo montado, a resposta aparece onde a peça hoje volta para a bancada: se o que cobra ajuste é a furação e o encaixe, o começo é a Pro 8X; se é o canto que pede lixa, massa e retrabalho antes da pintura, o começo é a solda.
Junto com o time técnico e comercial da Etools e da Alume, o estande recebeu Gilson, da Ultra Sign e da Ultra Door, que trabalha o alumínio nas duas pontas: a porta, na Ultra Door, e o letreiro e a fachada, na Ultra Sign. É com quem falar se você está entre produzir esquadria e entrar em comunicação visual com a mesma máquina — a Hybrid faz chapa e perfil, e ele já usa as duas coisas na prática. Outros clientes da casa passaram pelo estande ao longo dos quatro dias.
Ele está do lado de quem compra, não de quem vende. A pergunta que vale para esse convidado é o que mudou na fábrica depois da máquina — e o que não mudou.
A Alume estreou com estande cheio nos quatro dias, as quatro máquinas rodando do primeiro ao último horário e negócio fechado na própria feira. Para uma marca que nasceu na quarta-feira de manhã, é um começo que já veio com a agenda de instalação ocupada.
Para quem não conseguiu ir, a demonstração continua fora da feira: a Etools recebe visita na matriz em Campinas/SP e no centro de distribuição em Jaraguá do Sul/SC, e faz apresentação remota com a máquina rodando. Leve o desenho da sua tipologia ou uma barra do perfil que mais sai na sua fábrica — ver o corte e a usinagem no seu material diz mais que qualquer ficha técnica.
As linhas Etools citadas no texto, com ficha técnica, modelos e FAQ.
Alume — Esquadrias de AlumínioCentro de usinagem para perfil de alumínio com magazine de 8 ferramentas: furo, dreno, fechadura, topo, chanfro, rosca e gravação num ciclo só.
Solda a LaserFonte Raycus de 2000 W com alimentador de arame duplo: solda inox, galvanizado e aço carbono até 4 mm, latão até 3 mm e alumínio até 2 mm.
Router CNCMesa de 5 metros, tubo metálico de 100 x 5000 mm e etiquetadora automática no pórtico: identifica cada peça antes do corte.
Fiber LaserCorte a laser fiber de 3 kW (MAX ou Raycus) em mesa de 3000 x 1500 mm, com cabeçote Raytools, comando Cypcut, 100 m/min e ±0,05 mm: aço carbono, inox e alumínio.
Solda a LaserSolda, corte e limpeza a laser com a mesma cabeça, de 1500 a 3000 W, sem deformar chapa fina e sem lixar depois.
Fale com um especialista: demonstração com a sua tipologia, orçamento e visita técnica — com instalação, treinamento e peças de reposição no Brasil.
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É a divisão da Etools dedicada a quem transforma alumínio e metal em esquadria, fachada, letreiro e estrutura. Máquinas para alumínio estão no catálogo da Etools desde o início; com a Alume elas passam a ter equipe, estoque e suporte próprios — técnico que conhece perfil e tipologia, e peça de reposição no Brasil.
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