Contorno (profile)
Contorno é a operação em que a fresa ou o laser segue a linha da geometria — pela borda externa, para soltar a peça da chapa, ou pela interna, para abrir uma janela — deslocada meio diâmetro para o lado certo da linha, atravessando ou não o material.
Também escrito como: percurso de perfil · profile · corte de contorno · corte externo · corte interno · recorte · perfilamento
É a operação básica de todo nesting e de todo recorte: a peça sai da chapa por um contorno externo, e o vazado de um painel ou de um logo sai por um contorno interno. A ferramenta anda ao lado da linha, não em cima — no lado de fora para a peça e no lado de dentro para o furo — e é a compensação de raio, no CAM ou no comando, que faz a diferença entre a peça na medida e a peça um diâmetro menor.
Sentido do corte e número de passadas são as decisões. Concordante (a fresa gira no sentido do avanço) dá melhor acabamento em MDF e laminado; discordante segura melhor em madeira maciça com veio. Chapa de 18 mm passa de uma vez nos centros de usinagem Etools com fresa de compressão de 8 ou 10 mm; acrílico grosso e alumínio pedem duas ou três passadas em Z. E o contorno fecha por onde começou, com lead-in e lead-out no retalho e tabs ou ordem de corte para a peça não soltar antes da hora.
No fiber laser o contorno é o mesmo raciocínio com a largura do corte no lugar do diâmetro da fresa: o comando desloca a trajetória em metade dela, que é uns décimos de milímetro, e os furos internos saem antes do externo para a peça não se mover.
Termos que andam junto
Pocket (rebaixo)
Pocket, ou rebaixo, é a operação em que a fresa remove todo o material de uma área fechada até uma profundidade definida, sem atravessar a peça: a cava do puxador, o rasgo do fundo de gaveta, o rebaixo do espelho, o canal da fita de LED.
Compensação de raio (G41 / G42)
Compensação de raio é o ajuste em que o comando desloca a trajetória em metade do diâmetro da fresa, para o corte cair na linha do desenho e não no centro da ferramenta: G41 desloca para a esquerda do percurso, G42 para a direita, G40 desliga.
Tabs (pontes segura-peça)
Tabs são pequenas pontes de material que o CAM deixa sem cortar ao longo do contorno, para a peça continuar presa à chapa até o fim da usinagem em vez de soltar e ser arremessada pela fresa. Depois saem na mão, com um golpe de formão ou uma lixada.
Lead-in e lead-out
Lead-in é o trecho de entrada que o CAM acrescenta fora da geometria da peça, onde a ferramenta ou o laser começa o corte; lead-out é a saída, no fim. Servem para a marca de início e de fim não ficar na borda da peça.
Fresa de compressão
Fresa de compressão é a fresa helicoidal que junta as duas hélices numa só: a ponta é up-cut e o resto é down-cut, então a face de baixo é empurrada para cima e a de cima para baixo. O MDF BP e o laminado saem sem lascar nas duas faces em uma passada, e é a fresa padrão do nesting.
Kerf (largura do corte)
Kerf é a largura da fenda que o laser abre na chapa — o material que vira vapor e respingo: uns 0,1 a 0,3 mm no fiber, 0,2 a 0,5 mm no CO2, mais na chapa grossa. É o diâmetro da ferramenta do laser: o programa desloca o percurso em meio kerf para a peça sair na medida do desenho.
Laminação e post-forming
Laminação é revestir o painel de MDF ou MDP com laminado de alta pressão (o laminado tipo fórmica) ou melamina; post-forming é o processo em que esse laminado é aquecido e curvado sobre a borda arredondada do painel, cobrindo face e topo numa peça só, sem fita de borda nem emenda.
G02 e G03 (interpolação circular)
G02 e G03 são os comandos do G-code que fazem a ferramenta descrever um arco: G02 no sentido horário, G03 no anti-horário, com o ponto final e o centro (I e J) ou o raio (R) na mesma linha. O comando calcula a curva e move os dois eixos juntos, sem quebrar o arco em retinhas.
Corte concordante e discordante
Corte concordante (climb) é quando a fresa gira no mesmo sentido em que avança e o dente entra grosso e sai fino; discordante (conventional) é o contrário, o dente entra raspando e sai grosso. No router de marcenaria o concordante é a regra: melhor acabamento em MDF e acrílico, menos calor e menos esforço.
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