Fresa de desbaste
Fresa de desbaste é a fresa que tira o grosso do material rápido, sem compromisso com o acabamento: tem o gume serrilhado (quebra-cavaco), que pica o cavaco em pedaços pequenos, corta com menos esforço e aceita passada funda e avanço alto. A parede sai riscada, e uma fresa de acabamento passa depois.
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O gume liso tira um cavaco comprido, da altura inteira do corte, e todo o esforço cai no spindle e na fixação de uma vez. O serrilhado divide esse cavaco em vários curtos: a força de corte cai, a fresa esquenta menos e o cavaco pequeno sai fácil do canal e sobe pela aspiração. É o que deixa descer fundo numa madeira maciça dura ou num compensado grosso sem o spindle perder rotação.
O uso é em duas etapas. O desbaste corta deixando 0,3 a 0,5 mm de material sobrando na parede (o sobremetal) — o CAM faz isso com um afastamento no contorno — e a fresa de acabamento, de gume liso, passa na profundidade inteira tirando só esse resto. Como quase não faz força, a segunda fresa não flexiona, a parede sai reta e o fio dela dura muito mais. Em relevo 3D a lógica é a mesma com outras fresas: uma de topo reto grande desbasta em degraus e a de ponta esférica (ball nose) acaba.
Onde compensa: madeira maciça, compensado grosso, degrau de escada, porta usinada, peça com muito material a remover. No nesting de MDF de 18 mm com fresa de compressão uma passada resolve, e o desbaste não entra — a troca de ferramenta custa mais que o ganho. Ela vem em metal duro, com 2 ou 3 cortes e hélice positiva, que puxa o cavaco para cima: vale a mesma atenção da up-cut com a fixação de peça pequena.
Termos que andam junto
Fresa up-cut
Fresa up-cut é a fresa helicoidal cuja hélice puxa o cavaco para cima, para fora do corte, como uma broca: limpa bem o canal e fura sem entupir, mas tende a levantar e lascar a face de cima de MDF laminado e compensado.
Fresa de metal duro
Fresa de metal duro é a ferramenta de corte do router CNC feita de carboneto de tungstênio sinterizado: um material muito mais duro que o aço rápido, que aguenta a rotação de 18.000 a 24.000 RPM e o pó abrasivo do MDF sem perder o fio em poucas horas.
Stepdown (profundidade por passada)
Stepdown é quanto a fresa desce por passada quando o corte é feito em camadas: em vez de atravessar os 18 mm de uma vez, o CAM divide em duas ou três descidas. Quanto maior o stepdown, mais rápido o ciclo e mais esforço no spindle, na fresa e na fixação.
Chip load (cavaco por dente)
Chip load é a espessura do cavaco que cada corte da fresa tira por volta: o avanço dividido pela rotação e pelo número de cortes. É o número que o fabricante da fresa publica, e a partir dele se acha o avanço certo para cada fresa, rotação e material.
Contorno (profile)
Contorno é a operação em que a fresa ou o laser segue a linha da geometria — pela borda externa, para soltar a peça da chapa, ou pela interna, para abrir uma janela — deslocada meio diâmetro para o lado certo da linha, atravessando ou não o material.
Compensado (plywood)
Compensado, ou plywood, é o painel feito de lâminas de madeira coladas em número ímpar, cada uma com o veio cruzado a 90° em relação à vizinha. O cruzamento é o que dá a resistência: ele aguenta mais carga e parafuso que o MDF com o mesmo peso, e por isso é o painel da estrutura — sofá, cama, caixa, base de tampo.
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Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.