Fresa de compressão
Fresa de compressão é a fresa helicoidal que junta as duas hélices numa só: a ponta é up-cut e o resto é down-cut, então a face de baixo é empurrada para cima e a de cima para baixo. O MDF BP e o laminado saem sem lascar nas duas faces em uma passada, e é a fresa padrão do nesting.
Também escrito como: fresa compression · fresa de compressão para mdf · fresa up-down · fresa dupla hélice · fresa para nesting · fresa de compressão 8mm
A chapa revestida lasca na face que a hélice puxa. A compressão resolve com a geometria: os primeiros milímetros da ponta são hélice positiva, o restante é negativa, e o ponto onde elas se encontram fica dentro da chapa. O material é comprimido de cima e de baixo ao mesmo tempo, e as duas melaminas ficam intactas. É por isso que o nesting de móvel em MDF BP roda com uma fresa só, de 8 ou 10 mm, chapa de 18 mm de uma passada, nos centros de usinagem Etools a 20 ou mais metros por minuto.
A regra de uso: a profundidade do corte precisa passar do ponto de troca das hélices. Numa fresa com 6 mm de up-cut na ponta, cortar só 4 mm de profundidade é cortar com uma up-cut — e a face de cima lasca. Fresa de compressão é para corte passante e para rebaixo mais fundo que a ponta; para rasgo raso, a down-cut. Diâmetro maior aguenta mais avanço e dura mais; 8 mm é o meio-termo entre aproveitamento de chapa e vida útil.
Ela vive do avanço certo e da fixação: com pouco avanço a ponta up-cut esfrega e queima; com a chapa mal presa, a hélice positiva do fundo levanta a peça no fim do corte. Mesa de vácuo com o setor certo ligado, sacrifício em bom estado e chip load na faixa da fresa resolvem os três problemas mais comuns.
Fresa de compressão nas máquinas Etools
O que está escrito na ficha técnica de cada modelo, na íntegra. Clique no nome para ver a máquina inteira.
| Máquina | O que a ficha diz |
|---|---|
| SFE 1500W | Gás auxiliar: Solda: argônio ou nitrogênio (pureza > 99,9 %) · limpeza e corte: ar comprimido com filtro de óleo e água (compressor de 5 a 7 kg) |
| SFE 2000W | Gás auxiliar: Solda: argônio ou nitrogênio (pureza > 99,9 %) · limpeza e corte: ar comprimido com filtro de óleo e água (compressor de 5 a 7 kg) |
| SFE 3000W | Gás auxiliar: Solda: argônio ou nitrogênio (pureza > 99,9 %) · limpeza e corte: ar comprimido com filtro de óleo e água (compressor de 5 a 7 kg) |
Termos que andam junto
Fresa up-cut
Fresa up-cut é a fresa helicoidal cuja hélice puxa o cavaco para cima, para fora do corte, como uma broca: limpa bem o canal e fura sem entupir, mas tende a levantar e lascar a face de cima de MDF laminado e compensado.
Fresa down-cut
Fresa down-cut é a fresa helicoidal cuja hélice empurra o cavaco para baixo: a face de cima do MDF laminado sai sem lascar e a peça fica pressionada contra a mesa, mas o cavaco fica preso no canal e o fundo do corte passante pode lascar.
Nesting
Nesting é o método de produzir móveis cortando a chapa inteira no router CNC, com as peças distribuídas pelo software para aproveitar o máximo do material e já sair com furos, cavas e rebaixos prontos.
MDF
MDF é o painel de fibra de madeira de média densidade: a madeira é desfibrada, misturada com resina e prensada a quente numa chapa homogênea, sem veio e sem nó, com 650 a 800 kg/m³. É o painel que a marcenaria mais usa, e o que melhor aceita a fresa do router CNC — corta, fura, rebaixa e faz relevo em qualquer direção.
Contorno (profile)
Contorno é a operação em que a fresa ou o laser segue a linha da geometria — pela borda externa, para soltar a peça da chapa, ou pela interna, para abrir uma janela — deslocada meio diâmetro para o lado certo da linha, atravessando ou não o material.
Chip load (cavaco por dente)
Chip load é a espessura do cavaco que cada corte da fresa tira por volta: o avanço dividido pela rotação e pelo número de cortes. É o número que o fabricante da fresa publica, e a partir dele se acha o avanço certo para cada fresa, rotação e material.
Fresa de metal duro
Fresa de metal duro é a ferramenta de corte do router CNC feita de carboneto de tungstênio sinterizado: um material muito mais duro que o aço rápido, que aguenta a rotação de 18.000 a 24.000 RPM e o pó abrasivo do MDF sem perder o fio em poucas horas.
Avanço de corte (feed rate)
Avanço de corte é a velocidade com que a fresa anda dentro do material, em mm/min ou m/min — a velocidade de trabalho em G1 da ficha técnica. Junto com a rotação e o número de cortes da fresa, ele define quanto material cada dente tira por volta, e é a regulagem que mais muda acabamento, vida da fresa e tempo de ciclo.
Stepdown (profundidade por passada)
Stepdown é quanto a fresa desce por passada quando o corte é feito em camadas: em vez de atravessar os 18 mm de uma vez, o CAM divide em duas ou três descidas. Quanto maior o stepdown, mais rápido o ciclo e mais esforço no spindle, na fresa e na fixação.
Capela de aspiração do spindle
Capela de aspiração é a carenagem que envolve a ponta do spindle, com cerdas flexíveis em volta que encostam na chapa, ligada por mangueira ao coletor de pó: o pó e o cavaco são puxados na saída da fresa, antes de se espalhar pela mesa e pelo galpão.
Corte concordante e discordante
Corte concordante (climb) é quando a fresa gira no mesmo sentido em que avança e o dente entra grosso e sai fino; discordante (conventional) é o contrário, o dente entra raspando e sai grosso. No router de marcenaria o concordante é a regra: melhor acabamento em MDF e acrílico, menos calor e menos esforço.
Quer saber o que isso muda na sua produção?
Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.