Escória (dross)
Escória é o metal fundido que o gás de assistência não conseguiu expulsar da fenda e solidificou grudado na borda inferior do corte — a rebarba do laser. Corte bem regulado não tem; quando aparece, é sintoma de gás, foco, bico ou velocidade fora do ponto.
Também escrito como: dross · rebarba de laser · escória do corte · rebarba na borda inferior · gota de metal · burr · rebarba do fiber laser
O laser derrete o metal e o gás empurra o líquido para baixo, para fora da chapa. Se a pressão é baixa, o bico está gasto ou descentrado, o foco está alto demais ou a velocidade não combina com a potência, parte do líquido não sai: escorre pela borda de baixo e esfria ali, em gotas ou numa crista contínua. No aço carbono com oxigênio ela é quebradiça e sai com uma raspada; no inox e no alumínio com nitrogênio é dura e aderida, e a peça vai para o esmeril — que é o que o corte a laser deveria dispensar.
Ler a escória diz o que regular. Gotas grandes e espaçadas: velocidade baixa demais, sobra calor. Crista fina e contínua: velocidade alta demais ou foco errado, o corte não completou. Escória só de um lado: bico descentrado. Escória que começou no meio do turno com a mesma regulagem: lente de proteção suja ou bico gasto. Em alumínio, que reflete e conduz calor, a janela de regulagem é estreita, e foco negativo com nitrogênio em alta pressão é o que mantém a borda limpa.
Nas EF 3015 a tabela do Cypcut por material e espessura é o ponto de partida sem escória; a Etools ajusta na instalação para a chapa que a fábrica usa. Chapa de origem e qualidade diferentes — com óxido, óleo ou espessura fora da nominal — mudam o resultado, e vale um corte de teste a cada lote novo.
Termos que andam junto
Gás de assistência (O2, N2, ar comprimido)
Gás de assistência é o gás que o bico sopra em volta do feixe durante o corte a laser: oxigênio para o aço carbono, que reage e ajuda a queimar; nitrogênio para o inox e o alumínio, que só expulsa o metal fundido e deixa a borda limpa; ar comprimido para chapa fina em que o custo importa mais que o acabamento.
Bico de corte (nozzle)
Bico de corte é a ponta de cobre rosqueada no cabeçote por onde saem o feixe e o gás de assistência: o diâmetro do furo — 1,0 a 4,0 mm — e o formato, simples ou duplo, definem como o gás entra na fenda e são trocados conforme material, espessura e gás. É o consumível mais barato e mais trocado do fiber laser.
Ponto focal (posição do foco)
Ponto focal é a altura em que o feixe do laser está mais concentrado — e a regulagem que diz onde ele fica em relação à chapa: no foco zero, na face; positivo, acima dela; negativo, dentro. Cada material e espessura pede uma posição, e é isso que o foco motorizado do cabeçote acerta sozinho.
ZTA (zona termicamente afetada)
ZTA é a faixa de metal ao lado do corte ou da solda que não derreteu, mas aqueceu o bastante para mudar de estrutura: fica mais dura ou mais mole, muda de cor e pode empenar. No fiber laser ela tem décimos de milímetro, e é por isso que o laser deixa a chapa mais plana e a borda mais fácil de usinar que o plasma.
Alumínio
Alumínio é o metal leve da esquadria, da fachada, da letra caixa e da peça de máquina: um terço do peso do aço, não enferruja e chega à fábrica como perfil ou chapa. Corta no fiber laser com nitrogênio, usina no router CNC com fresa própria e corta a 45° na serra — cada forma pede uma máquina e uma liga.
Aço inox
Aço inox é o aço com cromo — pelo menos 10,5% — que forma sozinho uma camada de óxido invisível e não enferruja. É o metal da cozinha industrial, da serralheria de alto padrão e da letra caixa. No fiber laser corta com nitrogênio, borda limpa, até 12 mm na EF 3015N; na solda a laser é o material que melhor solda.
Aço carbono
Aço carbono é o aço comum da serralheria e da metalúrgica: ferro com uma pequena parte de carbono, sem liga, barato e fácil de cortar, dobrar e soldar. Chega em chapa, tubo e perfil; enferruja se ficar nu, por isso vai pintado ou galvanizado. No fiber laser corta com oxigênio até 20 mm na Fiber EF 3015N.
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Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.