Dicionário de esquadrias · seção 11 de 13
Máquinas, ferramentas e processos da fábrica de esquadrias
A fábrica de esquadrias tem três etapas — cortar o perfil, usinar o perfil e montar o quadro — e cada uma tem a sua máquina, do modelo de bancada ao CNC. Esta seção segue essa ordem, passa pelas máquinas de ACM, de PVC e de vidro e termina nos termos de produção que aparecem quando a fábrica cresce: setup, tempo de ciclo, célula, integração com o software. Em cada termo, o que interessa é o que ele muda na peça e no turno. O que tem página própria no glossário leva o link.
72 termos em 7 grupos
Corte
- serra de esquadria
- Serra de esquadria é a serra circular de bancada com cabeçote que gira ou inclina para cortar o perfil em ângulo. É a máquina de entrada da serralheria; o ângulo e a medida dependem do encosto e de quem regula.Página completa: Corte em esquadria (45°) →
- serra de meia-esquadria
- Serra de meia-esquadria é a serra de bancada cujo disco gira para os dois lados até 45°, para cortar as pontas que formam o canto do quadro. Cada ponta é um corte e uma regulagem, e a folga da escala aparece como fresta no canto.Página completa: Corte em esquadria (45°) →
- serra de dupla cabeça
- Serra de dupla cabeça é a serra com dois cabeçotes, um fixo e um móvel, que corta as duas pontas do perfil de uma vez, no ângulo e na medida. O comprimento vem da posição do cabeçote móvel, não de duas marcações do operador.Página completa: Serra de dupla cabeça →
- serra de cabeça única
- Serra de cabeça única é a serra com um só disco: cada ponta do perfil é um corte separado, e o comprimento depende do batente. Atende pouco volume e peça curta; em série, é onde a medida começa a variar de uma peça para outra.Página completa: Serra de dupla cabeça →
- serra ascendente
- Serra ascendente é a serra em que o disco fica guardado embaixo da mesa e sobe para cortar o perfil preso por cima, com a proteção fechada. O operador não fica diante do disco exposto, e o cavaco sai por baixo.
- serra automática
- Serra automática é a serra que avança a barra sozinha e corta uma série de peças iguais, em geral a 90°, sem o operador reposicionar. É a máquina da peça curta e repetida: cantoneira de união, calço, travessa pequena.
- disco de serra de widia
- Disco de serra de widia é o disco com dentes de metal duro soldados, que é o que aguenta o alumínio. O de perfil tem muitos dentes e ângulo de ataque negativo, para o dente não agarrar a parede fina e o corte sair sem rebarba.
- corte a 45°
- Corte a 45° é o corte na ponta do perfil para ele encontrar outro num canto de 90°, como no quadro da janela. Meio grau de erro em cada corte vira fresta no canto, porque o desvio se soma nas quatro junções.Página completa: Corte em esquadria (45°) →
- corte a 90°
- Corte a 90° é o corte reto, de topo, usado no montante e na travessa de sistema com encaixe reto, no tubo e no reforço. Parece o mais simples, mas topo fora de esquadro deixa fresta na junção em T e o parafuso puxa a peça torta.
- corte composto
- Corte composto é o corte inclinado em dois planos ao mesmo tempo, com a serra girada e tombada. Aparece em bay window, claraboia em pirâmide e fachada inclinada, e é onde a serra manual mais erra, porque são dois ângulos para acertar.
- centro de corte
- Centro de corte é a serra CNC que recebe a barra, posiciona sozinha e corta a lista de peças a 45° e 90°, com o perfil travado durante o ciclo. No Alume Cut 550 são peças de 390 a 4200 mm, ±0,20 mm no comprimento e erro angular de 4 minutos de arco.Página completa: Corte em esquadria (45°) →
- otimização de corte
- Otimização de corte é o cálculo que distribui as peças do lote nas barras de 6 m para sobrar o mínimo. O software de esquadria faz a conta e manda a lista na ordem certa; de cabeça, o operador perde alguns por cento de barra todo dia.Página completa: Otimização de corte de barras →
- retalho
- Retalho é o pedaço de barra que sobrou do plano de corte e ainda tem tamanho para virar peça. Só vale alguma coisa se for identificado e guardado por perfil e medida; retalho sem etiqueta vira sucata na próxima arrumação.Página completa: Otimização de corte de barras →
- sobra
- Sobra é o que resta da barra depois do corte e não serve para peça nenhuma. Vai para a sucata e é vendida por quilo, por uma fração do preço do perfil; é o número que a otimização de corte existe para baixar.Página completa: Otimização de corte de barras →
- aproveitamento de barra
- Aproveitamento de barra é a porcentagem dos 6 m de perfil que vira peça. Depende do plano de corte, da largura do disco e da ponta que a serra descarta; alguns pontos percentuais no ano pagam uma parte da máquina.Página completa: Otimização de corte de barras →
Usinagem
- centro de usinagem CNC (3, 4 e 5 eixos)
- Centro de usinagem CNC é a máquina que fura, fresa e rosqueia o perfil por programa, com a barra presa em morsas. Com 3 eixos trabalha a face de cima; com 4, o cabeçote gira e alcança as laterais, como no Alume Pro 8X; com 5, usina também os topos.Página completa: Centro de usinagem de perfis de alumínio →
- fresadora copiadora
- Fresadora copiadora é a fresadora manual em que o operador guia um apalpador por um gabarito e a fresa repete o desenho no perfil: fechadura, puxador, dreno. Cada operação é uma marcação, e a posição depende da trena.Página completa: Fresadora copiadora (pantógrafo) →
- pantógrafo
- Pantógrafo é o nome de oficina da fresadora copiadora, por causa do braço que copia o gabarito. É a máquina que o centro de usinagem CNC substitui quando a mesma tipologia passa a se repetir em lote.Página completa: Fresadora copiadora (pantógrafo) →
- fresadora de topo (destopadeira)
- Fresadora de topo, ou destopadeira, é a máquina que usina a ponta da travessa no formato do contorno do montante, para os dois encaixarem em T. A fresa tem o perfil da linha da esquadria: linha nova, jogo de fresas novo.Página completa: Entestadeira (fresadora de topo) →
- entestadeira
- Entestadeira é outro nome da fresadora de topo: ela faz o entestamento, o recorte na ponta da travessa que abraça o montante. Entestado raso deixa fresta na junção; fundo demais encurta a travessa e o quadro sai fora de medida.Página completa: Entestadeira (fresadora de topo) →
- furadeira múltipla
- Furadeira múltipla é a furadeira com vários mandris que descem juntos e fazem todos os furos de uma vez, na distância fixa entre eles. É rápida na peça repetida e rígida na mudança: outra furação pede regular os cabeçotes de novo.
- fresa de drenagem
- Fresa de drenagem é a fresa — ou a unidade da máquina — que abre o rasgo por onde a água sai do trilho e das câmaras do perfil. Rasgo raso, entupido de rebarba ou fora de posição é janela que enche e vaza para dentro.Página completa: Furo de drenagem (dreno da esquadria) →
- fresa
- Fresa é a ferramenta rotativa que corta pelo lado e abre rasgo, rebaixo e contorno. Para alumínio ela é de metal duro, de um corte, com canal largo: o cavaco tem de sair antes de soldar no gume, e sem lubrificação ele solda.Página completa: Fresa de metal duro →
- broca
- Broca é a ferramenta que fura pela ponta, só no sentido do eixo. No perfil de alumínio a parede é fina, e broca sem fio empurra o metal em vez de cortar: fica rebarba por dentro, onde a ferragem vai encostar.
- mandril
- Mandril é a peça que prende a broca ou a fresa no eixo da máquina. Na furadeira é o de aperto com chave ou rápido; nas máquinas CNC o papel é do porta-ferramenta com pinça, que centra melhor e aguenta alta rotação.
- pinça
- Pinça é a bucha de aço fendida que aperta a haste da fresa dentro do porta-ferramenta. Tem de ser do diâmetro exato da haste; pinça gasta ou suja tira a fresa do centro, e o furo sai maior que a ferramenta.Página completa: Pinça ER32 →
- gabarito gráfico
- Gabarito gráfico é a chapa com os desenhos das usinagens — fechadura, puxador, concha — que o apalpador da fresadora copiadora percorre. Cada ferragem pede o seu desenho; no CNC ele vira um cadastro no programa.Página completa: Fresadora copiadora (pantógrafo) →
- morsa pneumática
- Morsa pneumática é o grampo acionado a ar que prende o perfil na máquina durante o corte ou a usinagem. Trava sempre com a mesma força, sem depender do braço do operador, e o calço certo evita marcar o acabamento do perfil.Página completa: Morsa pneumática →
- microlubrificação (lubrificação por névoa)
- Microlubrificação é a névoa de óleo com ar comprimido soprada na fresa enquanto ela usina o alumínio, em mililitros por hora. Sem ela o cavaco solda no gume e a fresa quebra; no Alume Pro 8X ela é automática, com separação de óleo.Página completa: Lubrificação MQL (névoa de óleo) →
Montagem
- prensa de cantos (cravadeira)
- Prensa de cantos, ou cravadeira, é a máquina que fecha o canto a 45° do quadro: facas entram pelos dois lados e cravam a parede do perfil na cantoneira de união que está dentro dele. O canto fica travado sem parafuso aparente.Página completa: Prensa de cantos (cravadeira) →
- estampo
- Estampo é a ferramenta de punção e matriz que abre num golpe só um furo ou recorte de forma fixa num perfil de uma linha. É o jeito mais rápido de fazer sempre a mesma usinagem — e só ela: linha nova, estampo novo.
- puncionadeira
- Puncionadeira é a prensa, pneumática ou hidráulica, que aciona os estampos. Faz em um segundo o recorte que a fresa faz em vários, mas presa a um jogo de estampos por linha; quem muda muito de linha acaba no CNC.
- prensa pneumática
- Prensa pneumática é a prensa de bancada movida a ar comprimido, usada para estampar, cravar e montar acessório. Depende de ar seco e na pressão certa: com a rede caindo no fim do turno, o golpe perde força e a peça sai meio cravada.
- rebitadeira
- Rebitadeira é a ferramenta, manual ou pneumática, que puxa o pino do rebite até ele expandir e travar as duas peças. Na esquadria e no ACM ela fixa cantoneira, acessório e reforço onde o parafuso não teria espessura para pegar.
- parafusadeira
- Parafusadeira é a ferramenta elétrica ou pneumática que aperta parafuso com torque regulável. O torque regulado importa no alumínio: aperto de mais espana a rosca da parede fina, e o parafuso fica girando em falso.
- bancada de montagem
- Bancada de montagem é a mesa plana e forrada onde o quadro é montado e a ferragem é instalada. O forro evita riscar o perfil pintado; bancada fora de plano monta quadro empenado mesmo com todos os cortes certos.
- mesa de envidraçamento
- Mesa de envidraçamento é a mesa, em geral basculante, onde o vidro é colocado no quadro, calçado e travado com baguete ou silicone. Ela inclina para o vidro entrar apoiado, em vez de ser segurado no braço por duas pessoas.
- carrinho porta-perfis
- Carrinho porta-perfis é o carrinho com braços forrados que leva as peças cortadas de uma máquina para a outra, separadas por pedido. Evita o risco de perfil empilhado no chão e a peça de uma janela misturada com a de outra.
- cavalete de vidro
- Cavalete de vidro é o suporte em forma de A, com apoios de borracha, onde as chapas de vidro ficam de pé e levemente inclinadas. Vidro é guardado e transportado de pé; deitado, ele trinca com o próprio peso.
- ventosa
- Ventosa, na esquadria, é a pega manual de sucção, de uma a três bocas, que gruda no vidro para carregá-lo e posicioná-lo. Borracha suja ou ressecada solta sem aviso; ventosa de vidro se confere antes de cada uso.
- medidor digital de comprimento
- Medidor digital de comprimento é a régua eletrônica instalada no encosto da serra, que mostra no visor a posição do batente. O operador para de ler escala com folga de meio milímetro, mas ainda empurra o batente na mão.Página completa: Batente eletrônico (stop digital de comprimento) →
- batente eletrônico (stop)
- Batente eletrônico, ou stop, é o encosto motorizado da serra que vai sozinho para a medida digitada ou recebida da lista de corte. Tira da conta o erro de leitura e o de digitação, e dá ritmo: a medida seguinte já está pronta.Página completa: Batente eletrônico (stop digital de comprimento) →
ACM
- router CNC
- Router CNC é a máquina de pórtico que move uma fresa em alta rotação sobre a chapa presa a vácuo. No ACM ele corta o contorno, recorta os cantos e abre o V da dobra no mesmo programa; a mesa de 5 m da Start Full 2050 e da Hybrid 1550 recebe a chapa inteira.Página completa: Router CNC para ACM →
- fresadora de ACM
- Fresadora de ACM é a máquina portátil com disco em V que corre num trilho e abre o sulco da dobra, com a profundidade regulada na mão. Resolve a obra e o baixo volume; no router o mesmo sulco sai por programa, igual em todas as peças.Página completa: Fresamento em V no ACM (V-groove) →
- seccionadora vertical (esquadrejadeira vertical)
- Seccionadora vertical é a serra em que a chapa fica de pé, apoiada num quadro inclinado, e o cabeçote corre na vertical e na horizontal. Corta e, com o disco em V, fresa o ACM em linha reta ocupando pouco chão; recorte e curva ela não faz.Página completa: Seccionadora vertical (esquadrejadeira vertical) →
- fresa em V 90°
- Fresa em V 90° é a fresa cônica que abre no ACM o sulco para a dobra em ângulo reto, a da aba da bandeja. A ponta tem um pequeno plano, para sobrar miolo junto à lâmina da frente e a dobra sair com raio, sem trincar a pintura.Página completa: Fresa V (V-bit) →
- fresa em V 135°
- Fresa em V 135° é a fresa cônica de ângulo mais aberto, que tira mais núcleo e abre um sulco mais largo no ACM. Serve para a dobra que passa do ângulo reto; usada no lugar da de 90°, a aba não para no esquadro.Página completa: Fresa V (V-bit) →
- dobradeira
- Dobradeira é a máquina que dobra chapa metálica entre punção e matriz. É a máquina da chapa de alumínio sólida, do rufo e da pingadeira; o ACM fresado em V dispensa a dobradeira, porque dobra na mão pelo sulco.
- calandra
- Calandra é a máquina de três ou quatro rolos que curva a chapa ao passar entre eles; o raio sai da posição dos rolos. No ACM faz o revestimento de pilar redondo e a fachada curva, com a chapa ainda na película.Página completa: Calandragem de ACM →
PVC
- soldadora de cantos
- Soldadora de cantos é a máquina que fecha o quadro de PVC: aquece numa placa as duas faces cortadas a 45°, encosta uma na outra sob pressão e o plástico funde. Há modelos de uma, duas e quatro cabeças, que fecham o quadro inteiro de uma vez.Página completa: Soldadora de cantos (PVC) →
- limpadora de cantos
- Limpadora de cantos é a máquina que tira o cordão de plástico que a solda deixa no canto do quadro de PVC, por fora, por dentro e no canal da borracha. Sem ela a limpeza é no formão, canto por canto, e o acabamento varia.Página completa: Limpadora de cantos (PVC) →
- fresadora de travessa
- Fresadora de travessa é a máquina que usina a ponta da travessa de PVC no formato do contorno do marco ou da folha, para a união em T com conector. É a entestadeira do PVC, com um jogo de fresas para cada linha de perfil.Página completa: Entestadeira (fresadora de topo) →
- reforço de aço
- Reforço de aço é o perfil de aço galvanizado que entra na câmara principal do perfil de PVC e é parafusado nele, para o quadro não fletir nem empenar com o calor. Fresa de PVC não atravessa aço: a usinagem vem antes do reforço.Página completa: Reforço de aço do perfil de PVC →
Vidro
- mesa de corte de vidro
- Mesa de corte de vidro é a mesa, manual ou CNC, em que uma roldana risca a chapa e o vidro é destacado pelo risco. O laminado é riscado dos dois lados e ainda tem a película interna para separar; o temperado não se corta.
- lapidadora
- Lapidadora é a máquina de rebolos que desbasta e pole a borda do vidro cortado. Borda lapidada não corta a mão e aguenta melhor a têmpera; borda com lasca é onde a chapa começa a quebrar dentro do forno.
- furadeira de vidro
- Furadeira de vidro é a furadeira com brocas diamantadas ocas, refrigeradas a água, que furam o vidro pelas duas faces até se encontrarem no meio. Todo furo e recorte é feito antes da têmpera — depois, o vidro estilhaça.
- forno de têmpera
- Forno de têmpera é o forno que aquece o vidro até perto do ponto de amolecer e o resfria de repente com jatos de ar. O vidro sai várias vezes mais resistente e, se quebrar, quebra em pedaços pequenos; depois disso não aceita corte nem furo.
- autoclave
- Autoclave é o vaso de pressão aquecido que termina a laminação do vidro: calor e pressão tiram o ar que restou e fundem a película entre as duas chapas. Vidro laminado que não passou direito por ela mostra bolha e descola na borda.
- linha de insulado
- Linha de insulado é o conjunto de máquinas que monta o vidro duplo: lava as chapas, aplica o espaçador com dessecante, fecha a câmara, injeta o gás quando há e faz a selagem da borda. Selagem falha é vidro embaçado por dentro.
- lavadora de vidro
- Lavadora de vidro é a máquina de escovas, água tratada e sopradores que lava e seca a chapa antes de laminar, insular ou serigrafar. Gordura ou pó que passam por ela ficam presos dentro do vidro pronto, para sempre.
Gerais
- alimentador automático
- Alimentador automático é o dispositivo que carrega a barra ou a chapa na máquina e a posiciona sem o operador. É o que deixa a máquina trabalhando enquanto ele separa o próximo lote, em vez de esperar por ele a cada peça.
- etiquetadora
- Etiquetadora é a impressora de etiquetas ligada ao software ou à máquina, que identifica cada peça cortada com pedido, tipologia e posição no quadro. Sem etiqueta, a montagem perde tempo descobrindo de que janela é cada perfil.Página completa: Etiquetagem de peças →
- leitor de código de barras
- Leitor de código de barras é o scanner com que o operador lê a etiqueta da peça e a máquina carrega sozinha o programa dela. Tira a digitação do processo — e o erro de digitação, que só aparece com a peça usinada errada.Página completa: Etiquetagem de peças →
- integração software-máquina
- Integração software-máquina é o software de esquadria mandar direto para a máquina a lista de corte e as usinagens de cada peça, sem redigitar. O Alume Pro 8X recebe o programa desses softwares e também importa DXF e lista.Página completa: Software de esquadrias →
- pós-processador
- Pós-processador é o tradutor que converte o que o software desenhou no código que aquele comando CNC entende. Quando a máquina faz algo diferente do desenho, o primeiro suspeito é ele, não a máquina.Página completa: Pós-processador (post-processor) →
- arquivo DXF
- Arquivo DXF é o formato de desenho vetorial que quase todo CAD exporta e quase toda máquina CNC importa. Leva só a geometria: profundidade, ferramenta e ordem das operações vêm de camadas combinadas antes ou do cadastro na máquina.Página completa: DXF por camadas (layers) →
- linha de produção
- Linha de produção é a sequência fixa de postos — corte, usinagem, montagem, envidraçamento, expedição — por onde todas as peças passam na mesma ordem. Rende na esquadria padronizada; no sob medida, o posto mais lento dita o ritmo de todos.
- célula de produção
- Célula de produção é o grupo de máquinas próximas, operado por uma equipe pequena, que entrega uma família de produto do começo ao fim. Na esquadria, corte e usinagem lado a lado formam uma célula: a peça não atravessa o galpão.
- lean manufacturing
- Lean manufacturing é o método de produção que corta o que não acrescenta nada à peça: estoque parado, transporte, espera, retrabalho. Na fábrica de esquadrias começa por cortar só o pedido da semana e parar de procurar perfil.
- setup
- Setup é a preparação da máquina entre um trabalho e outro: trocar ferramenta, regular batente, carregar programa. Na máquina manual ele come boa parte do turno; no CNC com programa por tipologia, vira escolher a tipologia na tela.
- tempo de ciclo
- Tempo de ciclo é o tempo que a máquina leva para entregar uma peça, de uma carga até a seguinte. É o número para comparar duas máquinas de verdade, porque inclui prender, usinar, trocar ferramenta e soltar — não só a velocidade do eixo.
- industrialização de esquadrias
- Industrialização de esquadrias é a passagem do trabalho artesanal, peça a peça, para a produção por tipologia, com corte e usinagem programados e montagem por encaixe. O sinal de que ela aconteceu: a montagem para de ajustar peça com lima.Página completa: Mercado de esquadrias →