Serra de dupla cabeça
Serra de dupla cabeça é a serra de esquadria com dois discos sobre o mesmo barramento, um fixo e um móvel: a distância entre eles é o comprimento da peça, e as duas pontas do perfil são cortadas no mesmo ciclo, a 45° ou a 90°. É a máquina de corte mais comum na fábrica de esquadria de alumínio e de PVC.
Também escrito como: serra dupla cabeça · serra de duas cabeças · serra dupla para alumínio · serra de dupla cabeça para esquadria · serra de cabeça única · serra de meia-esquadria · serra ascendente · serra para perfil de alumínio
A vantagem está no que ela tira do processo. Na serra de cabeça única, a de meia-esquadria, cada peça são dois cortes: o operador corta uma ponta, gira o disco ou a mesa para o outro ângulo, encosta a barra no batente e corta a outra. São duas chances de errar o ângulo e uma de errar o comprimento, em toda peça. Na dupla cabeça o operador leva a cabeça móvel até a medida, prende a barra e as duas pontas saem juntas. O comprimento deixa de depender do encosto e passa a depender da posição da cabeça — no volante com régua, no display digital ou, nas máquinas com comando, digitando a medida ou puxando a lista de corte.
O que olhar numa dupla cabeça: o diâmetro do disco, que define a seção de perfil que passa inteira; se as cabeças inclinam só a 45° e 90° ou param em ângulos intermediários; o comprimento mínimo, porque as duas cabeças não encostam uma na outra e peça curta pede outro ciclo ou outra serra; e se o disco sobe por baixo da mesa — a serra ascendente, em que o disco fica fechado dentro da máquina e só aparece na hora do corte. O disco é de widia, com dente próprio para alumínio, e trabalha com lubrificação: sem ela o cavaco empasta no dente e a face do corte sai riscada.
O degrau seguinte é o centro de corte. Nele o comprimento e o ângulo vêm do programa, a lista chega do software de esquadria já arrumada nas barras de 6 m, e o operador para de fazer conta e de conferir medida a cada troca de peça. Na linha Alume esse papel é do Alume Cut 550: uma serra de Φ550 mm com 120 dentes, cortes a 45° e 90°, peça de 390 a 4200 mm, ±0,20 mm de repetição no comprimento e 4 minutos de arco de erro angular, com fixação bilateral e tampa que fecha a área de corte antes de a serra subir. Ele não é uma dupla cabeça, e a Etools não fabrica dupla cabeça: a proposta da linha é sair da medida regulada na mão para o corte programado.
Para quem fica na dupla cabeça, a rotina que segura a qualidade é curta: conferir o ângulo de cada cabeça com esquadro de precisão numa ponta cortada, conferir a medida com uma peça padrão no começo do turno, manter as morsas com calço no formato do perfil e trocar o disco antes de ele começar a deixar rebarba.
| Critério | Serra de dupla cabeça | Centro de corte CNC |
|---|---|---|
| De onde vem o comprimento | Da posição da cabeça móvel: volante, display ou medida digitada | Do programa, peça por peça |
| De onde vem a lista | Do papel ou da tela, lida pelo operador | Do software de esquadria, já otimizada nas barras |
| Cortes por ciclo | As duas pontas de uma vez | Em sequência, pela ordem do programa |
| Peça curta | Limitada pela distância mínima entre as cabeças | No Alume Cut 550, a partir de 390 mm |
| Área de corte | Depende do modelo: aberta ou com proteção sobre o disco | No Alume Cut 550, tampa fecha a área e o cavaco fica dentro |
| Operador | Regula a medida, posiciona a barra e confere | Carrega a barra e retira as peças |
| Investimento | Menor | Maior |
Termos que andam junto
Corte em esquadria (45°)
Corte em esquadria é o corte a 45° nas pontas de dois perfis para eles se encontrarem num canto de 90°, como o quadro de uma janela ou de uma porta de alumínio. Os quatro cortes precisam ter o mesmo ângulo e a mesma medida: qualquer desvio se soma nas quatro junções e vira fresta, e o quadro não fecha.
Batente eletrônico (stop digital de comprimento)
Batente eletrônico é o encosto motorizado montado ao lado da serra de esquadria: o operador digita a medida, ou recebe da lista de corte, o batente anda sozinho até a posição e a barra é encostada nele para cortar. Tira do processo a trena e a leitura da régua, que é onde nasce a maior parte do erro de comprimento.
Otimização de corte de barras
Otimização de corte de barras é o cálculo que distribui as peças de um lote nas barras de 6 m para sobrar o mínimo de perfil. O software junta as peças do mesmo perfil e cor, desconta a espessura do disco e a ponta de esquadrejamento, e devolve a ordem de corte barra por barra, com o retalho que volta ao estoque.
Morsa pneumática
Morsa pneumática é o grampo movido a ar comprimido que prende o perfil contra a mesa e o encosto enquanto a serra corta ou o spindle usina. Fecha igual em todo ciclo, com a pressão que o regulador manda — e é dela, junto com o calço, que depende o perfil não andar, não vibrar e não sair marcado.
Prensa de cantos (cravadeira)
Prensa de cantos, ou cravadeira, é a máquina que fecha o canto do quadro de alumínio cortado a 45°: lâminas empurram a parede do perfil para dentro dos rasgos da cantoneira de união, que está encaixada nas câmaras dos dois perfis, e a cravação puxa e trava a junta. Substitui o parafuso no canto.
Perfil extrudado de alumínio
Perfil extrudado de alumínio é a barra com seção fixa — tubular, em L, em U ou com câmaras e encaixes — feita forçando o alumínio aquecido por uma matriz, vendida em barras de 6 m. É a matéria-prima da esquadria: montante, travessa, marco e folha da janela, da porta e da fachada.
Tolerância dimensional e retilinidade
Tolerância dimensional é o quanto a medida real pode diferir da do desenho; retilinidade é o quanto uma aresta ou face pode se afastar de uma linha reta. Na esquadria as duas decidem se a folha veda: perfil fora da tolerância ou torto não encosta na borracha por igual, e entra ar e água.
Lista de corte
Lista de corte é a relação de todas as peças de perfil de um pedido, com o código do perfil, o comprimento, o ângulo de cada ponta e a quantidade. Sai do software de esquadrias a partir da tipologia e da medida do vão, e é o que o operador — ou o centro de corte — segue para transformar barra de 6 m em peça.
Mercado de esquadrias
Mercado de esquadrias é a cadeia que faz e vende janela, porta, fachada e guarda-corpo: a extrusora e o sistemista fornecem o perfil e a linha, a fábrica de esquadria e a serralheria cortam, usinam e montam, e a construtora e a revenda compram. No Brasil ele se divide por material: alumínio, PVC, aço e madeira.
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Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.