Lente de foco
Lente de foco é a lente do cabeçote que concentra o feixe do laser num ponto de décimos de milímetro sobre a chapa: é nesse ponto, o spot, que a energia fica densa o bastante para derreter e vaporizar o metal. A distância focal da lente — F150, F200 — define o tamanho do spot e a profundidade em que ele age.
Também escrito como: lente focal · focal lens · lente de focalização · lente de proteção · distância focal · f150 · f200 · lente do cabeçote
O feixe sai da fibra com uns 20 mm de diâmetro depois do colimador; a lente de foco converge tudo isso para um ponto de 0,1 a 0,3 mm. Quanto menor o spot, mais densa a energia e mais fino o corte — é o que dá a borda estreita e a velocidade em chapa fina. Lente de distância focal curta (F125, F150) faz spot menor e é boa para chapa fina; lente longa (F200) faz spot um pouco maior, mas com a zona de foco mais comprida em profundidade, o que ajuda na chapa grossa. O cabeçote Raytools das Fiber EF 3015 vem com a lente escolhida para a faixa da fonte.
A lente de foco trabalha atrás de uma lente de proteção: um vidro barato e trocável que recebe o respingo do corte. É o consumível mais frequente da máquina — a Etools treina a troca na instalação — e a lente de foco propriamente dita só sofre quando a de proteção falha ou é trocada suja. Lente com respingo ou embaçada absorve energia, esquenta, muda o foco e o corte piora até a lente rachar. Sensor de temperatura e de sujeira no cabeçote avisam antes.
Nas EF 3015 as lentes colimadora e de foco têm canal de resfriamento próprio e um sopro de ar a mais no bocal, para o foco não andar com o cabeçote quente ao longo do turno. Na solda a laser SFE a lente de foco também define a largura da limpeza: F150 limpa 30 mm; F400, 60 mm; F800, 120 mm.
Termos que andam junto
Cabeçote de corte a laser
Cabeçote de corte a laser é a peça que fica na ponta do pórtico da fiber laser: recebe o feixe pelo cabo de fibra, concentra ele num ponto do tamanho de um fio de cabelo sobre a chapa e sopra o gás de corte pelo bico, em volta do feixe. É o equivalente do spindle no router.
Ponto focal (posição do foco)
Ponto focal é a altura em que o feixe do laser está mais concentrado — e a regulagem que diz onde ele fica em relação à chapa: no foco zero, na face; positivo, acima dela; negativo, dentro. Cada material e espessura pede uma posição, e é isso que o foco motorizado do cabeçote acerta sozinho.
Colimador
Colimador é a lente na entrada do cabeçote que pega o feixe divergente que sai da ponta da fibra e o torna paralelo — um cilindro de luz de uns 20 mm — para a lente de foco depois concentrar num ponto. Sem ele o feixe se abriria e a lente de foco não teria o que focar.
Fonte laser fiber
Fonte laser fiber é o gerador do feixe da máquina de corte ou de solda a laser: um gabinete onde diodos bombeiam luz numa fibra óptica dopada, que a transforma em laser, e um cabo de fibra leva o feixe até o cabeçote. A potência dela, em kW, é o número que diz o que a máquina corta.
Bico de corte (nozzle)
Bico de corte é a ponta de cobre rosqueada no cabeçote por onde saem o feixe e o gás de assistência: o diâmetro do furo — 1,0 a 4,0 mm — e o formato, simples ou duplo, definem como o gás entra na fenda e são trocados conforme material, espessura e gás. É o consumível mais barato e mais trocado do fiber laser.
Laser CO2
Laser CO2 é o laser gerado num tubo de vidro selado com mistura de gás carbônico, excitado por alta tensão, com comprimento de onda de 10,6 µm. É o laser dos materiais orgânicos e plásticos — acrílico, MDF, madeira, couro, tecido, papel — e não corta metal, que reflete esse comprimento de onda.
Piercing (perfuração inicial)
Piercing é o furo que o laser faz para atravessar a chapa antes de começar a andar no contorno: o feixe fica parado num ponto, com potência e gás próprios, até vazar o metal. É a etapa mais violenta do corte — respinga, esquenta e gasta lente — e por isso acontece no lead-in, fora da peça.
Secador de ar comprimido
Secador de ar comprimido é o equipamento depois do compressor que resfria o ar e condensa a umidade antes de ela chegar na máquina. Ar sem secador carrega água: ela oxida cilindros e válvulas, contamina a lente do laser e a cola da coladeira, e é a causa mais comum de pneumática falhando em máquina nova.
Quer saber o que isso muda na sua produção?
Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.