Tolerância dimensional e retilinidade
Tolerância dimensional é o quanto a medida real pode diferir da do desenho; retilinidade é o quanto uma aresta ou face pode se afastar de uma linha reta. Na esquadria as duas decidem se a folha veda: perfil fora da tolerância ou torto não encosta na borracha por igual, e entra ar e água.
Também escrito como: tolerância dimensional · retilinidade · planeza · erro de comprimento · precisão geométrica · tolerância de corte · esquadro do perfil · empeno do perfil · vedação da esquadria
Tolerância é um número com sinal: ±0,20 mm de repetibilidade no comprimento do Alume Cut 550 quer dizer que, cortando cem peças de 1200 mm, todas ficam entre 1199,8 e 1200,2 mm. Numa janela isso é folga suficiente para a borracha de vedação absorver; 1 mm já é fresta. Planeza da superfície de corte de 0,10 mm e rugosidade de Ra 12,5 µm dizem que a face cortada é plana e lisa o bastante para o encaixe de canto encostar inteiro, sem calço. Nos routers e centros de usinagem Etools o número equivalente é a precisão de trabalho de 0,1 mm e a repetibilidade de posicionamento; no fiber laser, ±0,05 mm de posicionamento e ±0,02 mm de repetibilidade.
Retilinidade é outra coisa: o perfil pode estar na medida e torto. O alumínio extrudado vem com retilinidade de norma (uns 1 a 1,5 mm em 6 m), e o que a fábrica controla é não piorar: fixação que não empena a barra no corte, usinagem que não a aquece de um lado só, e armazenamento apoiado. Uma barra que ficou em pé no canto do galpão por meses sai da tolerância sem passar por máquina nenhuma. Na esquadria acústica e na fachada, em que a vedação é o produto, a retilinidade da folha e do marco é o que o ensaio de estanqueidade mede.
O que a máquina garante é a parte dela: ângulo, comprimento, planeza e rugosidade do corte, posição do furo e do rasgo. Chapa ou perfil fora da tolerância de fornecimento, mesa suja, peça mal encostada e ferramenta gasta entram na conta antes da máquina — e é o que se confere quando a peça sai fora com a máquina calibrada.
Tolerância dimensional e retilinidade nas máquinas Etools
O que está escrito na ficha técnica de cada modelo, na íntegra. Clique no nome para ver a máquina inteira.
| Máquina | O que a ficha diz |
|---|---|
| Alume Cut 550 | Erro de repetibilidade (comprimento): ±0,20 mmPlaneza da superfície: 0,10 mmRugosidade da superfície: Ra 12,5 µm |
| Fiber EF 3015N | Repetibilidade de posicionamento: ±0,02 mm |
| Fiber EF 3015H | Repetibilidade de posicionamento: ±0,02 mm |
Termos que andam junto
Repetibilidade
Repetibilidade é o quanto a máquina volta ao mesmo ponto quando recebe o mesmo comando várias vezes; precisão de posicionamento é outra coisa — é o quanto o ponto onde ela chega corresponde ao que foi pedido.
Corte em esquadria (45°)
Corte em esquadria é o corte a 45° nas pontas de dois perfis para eles se encontrarem num canto de 90°, como o quadro de uma janela ou de uma porta de alumínio. Os quatro cortes precisam ter o mesmo ângulo e a mesma medida: qualquer desvio se soma nas quatro junções e vira fresta, e o quadro não fecha.
Perfil extrudado de alumínio
Perfil extrudado de alumínio é a barra com seção fixa — tubular, em L, em U ou com câmaras e encaixes — feita forçando o alumínio aquecido por uma matriz, vendida em barras de 6 m. É a matéria-prima da esquadria: montante, travessa, marco e folha da janela, da porta e da fachada.
Guia linear
Guia linear é o trilho retificado sobre o qual os patins (blocos de esferas recirculantes) correm — é o que define por onde o pórtico anda e o que segura o esforço do corte para o lado e para cima.
Probe (sensor de ferramenta)
Probe é o apalpador fixo na mesa que mede o comprimento de cada ferramenta: a fresa desce até encostar no sensor, o comando grava a altura e passa a saber exatamente onde fica a ponta. É o que faz o furo sair na mesma profundidade com qualquer fresa ou broca.
Estrutura soldada e usinada
Estrutura soldada e usinada é a base da máquina: um chassi de aço em chapa grossa e tubo, soldado, aliviado de tensões e depois usinado de uma vez só num centro de portal, para as faces onde as guias assentam ficarem planas e paralelas em centésimos de milímetro. É o que faz o esquadro e a planeza durarem.
Relógio comparador
Relógio comparador é o instrumento de ponteiro que mede deslocamento pequeno — centésimos ou milésimos de milímetro — com uma haste que encosta na peça e uma base magnética que o fixa na máquina. É com ele que se mede backlash, alinhamento de guia, planeza da mesa, esquadro do pórtico e runout do spindle.
Esquadro de granito e bloco padrão
Esquadro de granito e bloco padrão são referências geométricas de precisão — um L ou um bloco de granito preto lapidado, plano e perpendicular em milésimos de milímetro — para aferir a máquina: apoiados na mesa, servem de linha reta e de 90° contra os quais o relógio comparador mede o pórtico e os eixos.
Centro de furação e usinagem para PVC
Centro de furação e usinagem para PVC é o CNC de perfis trabalhando a barra de PVC da esquadria: fura o dreno, a fechadura e a cremona e abre os rasgos de ferragem em três faces. É a mesma máquina do alumínio, com fresa de um corte, rotação mais baixa e corte a seco, porque o PVC derrete antes de lascar.
Mercado de esquadrias
Mercado de esquadrias é a cadeia que faz e vende janela, porta, fachada e guarda-corpo: a extrusora e o sistemista fornecem o perfil e a linha, a fábrica de esquadria e a serralheria cortam, usinam e montam, e a construtora e a revenda compram. No Brasil ele se divide por material: alumínio, PVC, aço e madeira.
Serra de dupla cabeça
Serra de dupla cabeça é a serra de esquadria com dois discos sobre o mesmo barramento, um fixo e um móvel: a distância entre eles é o comprimento da peça, e as duas pontas do perfil são cortadas no mesmo ciclo, a 45° ou a 90°. É a máquina de corte mais comum na fábrica de esquadria de alumínio e de PVC.
Prensa de cantos (cravadeira)
Prensa de cantos, ou cravadeira, é a máquina que fecha o canto do quadro de alumínio cortado a 45°: lâminas empurram a parede do perfil para dentro dos rasgos da cantoneira de união, que está encaixada nas câmaras dos dois perfis, e a cravação puxa e trava a junta. Substitui o parafuso no canto.
Morsa pneumática
Morsa pneumática é o grampo movido a ar comprimido que prende o perfil contra a mesa e o encosto enquanto a serra corta ou o spindle usina. Fecha igual em todo ciclo, com a pressão que o regulador manda — e é dela, junto com o calço, que depende o perfil não andar, não vibrar e não sair marcado.
Batente eletrônico (stop digital de comprimento)
Batente eletrônico é o encosto motorizado montado ao lado da serra de esquadria: o operador digita a medida, ou recebe da lista de corte, o batente anda sozinho até a posição e a barra é encostada nele para cortar. Tira do processo a trena e a leitura da régua, que é onde nasce a maior parte do erro de comprimento.
Soldadora de cantos (PVC)
Soldadora de cantos é a máquina que fecha o quadro da esquadria de PVC por termofusão: as duas pontas cortadas a 45° são encostadas numa placa aquecida até amolecer, a placa sai e a máquina pressiona uma ponta contra a outra até o material esfriar unido. O canto vira uma peça só, sem cantoneira e sem parafuso.
Junta de ACM (aberta, fechada e com silicone)
Junta de ACM é o espaço deixado entre duas bandejas da fachada para a chapa dilatar com o sol. Pode ficar aberta, com o fundo à vista; fechada, com um perfil ou uma tira de ACM por trás; ou vedada com silicone sobre um tarugo de espuma. A largura é de projeto, e é a mesma na fachada inteira.
Fachada unitizada
Fachada unitizada é a fachada cortina feita de módulos prontos: cada módulo, da altura de um pavimento, sai da fábrica com quadro de alumínio, vidro e vedação montados, é içado e pendurado nas ancoragens do prédio. No sistema stick é o contrário: colunas, travessas e vidros sobem soltos e são montados na obra.
Pele de vidro (structural glazing)
Pele de vidro é a fachada cortina em que o vidro é colado com silicone estrutural num quadro de alumínio que fica por trás dele: de fora só se veem o vidro e a junta, sem perfil aparente. Na fachada cortina convencional o vidro é preso por fora, com presilha e capa de alumínio, e a malha de perfis fica à vista.
Contramarco
Contramarco é o quadro de alumínio chumbado na alvenaria antes do acabamento, que deixa o vão no esquadro, no prumo e na medida para a esquadria ser parafusada depois, com a obra limpa. É por ele que a fábrica mede: a esquadria é feita para o contramarco, não para o buraco na parede.
Liga 6063 e têmperas T5 e T6
Liga 6063 é o alumínio com magnésio e silício usado em quase todo perfil de esquadria: extruda em seções finas e complexas, anodiza bem e ganha resistência no forno de envelhecimento. T5 e T6 são as têmperas — o tratamento térmico depois da extrusão —, e a T6 é a mais dura e mais resistente das duas.
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Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.