Tipos de corte na router CNC: contorno, pocket, canal, furo, V e relevo

A peça é uma soma de operações

No software de CAM, ninguém desenha "uma porta de cozinha". Desenha um contorno para soltar a porta da chapa, um furo para a dobradiça e, se tiver, uma cava para o puxador. Cada operação tem nome, ferramenta e parâmetro próprios, e o G-code que chega na máquina é essa lista em sequência.

Conhecer as operações ajuda em duas coisas: entender por que uma peça saiu com defeito e saber quantas ferramentas o seu móvel pede — que é o que decide se você precisa de troca automática de ferramenta.

As fresas em si — upcut, downcut, compressão, V-bit, ponta esférica — estão em o que uma router CNC faz na madeira. Aqui o assunto é o que a ferramenta faz com a peça.

1. Contorno: soltar a peça da chapa

O contorno é a fresa seguindo a linha da peça até atravessar a chapa. Pela borda externa, ele solta a peça; pela interna, abre uma janela, um vazado, o recorte da cuba no tampo.

Três detalhes decidem se o contorno sai certo:

• Lado da linha. A fresa tem diâmetro. Se ela andar em cima da linha, a peça sai menor meia fresa de cada lado. O CAM — ou o comando, com a compensação de raio — desloca o caminho para fora da linha no contorno externo e para dentro no interno.
• Canto interno. A fresa é redonda, então o canto interno sai com o raio dela: fresa de 6 mm deixa raio de 3 mm. Canto vivo por dentro, a router não faz. Onde um encaixe precisa entrar a 90°, o desenho leva um alívio no canto.
• Peça pequena. No fim do contorno, a peça solta da chapa. Se ela for pequena, o vácuo não segura e a fresa arremessa. As tabs — pontes de material que o CAM deixa sem cortar — prendem a peça até o fim e saem depois com um golpe de formão ou uma lixada. A mesa de vácuo setorizada ajuda do outro lado: você liga só a área onde a peça está.

Para a fresa atravessar sem tocar a mesa, a chapa fica sobre uma chapa de sacrifício de MDF cru, e o corte entra alguns décimos nela.

2. Pocket: rebaixo de uma área

O pocket, ou rebaixo, é a fresa esvaziando uma área fechada até uma profundidade, sem atravessar a peça. É a cava do puxador, a almofada da porta provençal, o rebaixo do espelho, o canal da fita de LED, o encaixe de uma ferragem embutida.

A fresa varre a área em passadas lado a lado. A distância entre uma passada e outra é o stepover: 40% do diâmetro deixa o fundo liso; 80% é rápido e deixa listras. Para começar sem marcar o fundo, a fresa desce em rampa ou em hélice, em vez de furar reto para baixo.

O pocket é onde a chapa faz diferença: o fundo sai firme no MDF e esfarela no MDP. A comparação está em diferença entre MDF e MDP.

3. Canal: o pocket estreito e comprido

Canal, ou rasgo, é o pocket na largura da fresa, seguindo uma linha. É o canal do fundo de gaveta e de armário, onde a chapa fina encaixa. É também o canal do painel ripado e do canaletado de loja, repetido em sequência.

O canal de fundo sai do mesmo programa do contorno, na mesma fixação. Por isso ele cai sempre na mesma distância da borda, e o fundo entra sem forçar na montagem.

4. Furação

A broca desce na vertical e abre o furo na face da peça. Na marcenaria, os furos que mais saem da router são:

• Dobradiça: o furo de 35 mm na porta, onde entra o caneco.
• Dispositivo de montagem: o tambor do minifix, na face.
• Prateleira e corrediça: as fileiras do Sistema 32, com furo de 5 mm a cada 32 mm.

O furo na lateral da chapa — a furação de topo, onde entram a cavilha e o pino do minifix — pede broca na horizontal. Ele costuma sair num centro de furação ou numa coladeira com cabeçote de furação, como a EC6 Max S30 Drill Side.

5. Fresamento em V: friso, chanfro, gravação e dobra de ACM

A fresa em V corta em ângulo. Quanto mais fundo ela desce, mais largo fica o risco — é assim que a mesma fresa faz friso fino e chanfro largo.

Na marcenaria, é o friso da porta, o chanfro da borda e a gravação de letra e logotipo. Na comunicação visual, é o fresamento em V do ACM: a fresa tira a lâmina de trás e o miolo, sobra só a lâmina da frente, e a placa dobra na mão ao longo do canal — a 90° com fresa de 90°. Vira caixa, totem ou revestimento sem solda nem emenda.

6. Relevo 3D

No relevo, a fresa de ponta esférica (ball nose) percorre a superfície em passadas muito próximas, subindo e descendo o eixo Z o tempo todo. É a porta com desenho em relevo, o painel decorativo, a peça de artesanato.

É a operação que mais consome máquina: um relevo pode levar horas numa peça que o contorno solta em segundos. Por isso ele se divide em duas etapas — o desbaste com fresa reta, que tira o grosso rápido, e o acabamento com a ponta esférica, com stepover pequeno.

Quantas ferramentas um móvel pede

Uma porta com cava de puxador já passa por três ferramentas: a broca de 35 mm da dobradiça, a fresa da cava e a de compressão do contorno. Sem troca automática, cada troca é o operador parando a máquina, soltando a pinça e acertando a altura da ferramenta.

Com o ATC, o programa pede a ferramenta e a máquina troca sozinha. É a diferença entre a Linha Start Full, com dois spindles, e as linhas com magazine — a Start ATC 10, com 10 ferramentas, e a Linha Max, com 12. O critério é contar quantas ferramentas o seu programa mais comum usa.

Erros que mais estragam a peça

• Peça saindo menor que o desenho. Contorno sem compensação: a fresa andou em cima da linha.
• Canto interno que não encaixa. Faltou o alívio no canto, e a fresa redonda deixou raio.
• Peça pequena arremessada. Sem tabs e com vácuo aberto na mesa inteira.
• Face do MDF BP lascada no contorno. Fresa upcut no lugar da de compressão.
• Fundo do pocket esfarelado. Pocket em MDP, ou fresa cega.
• Marca de mergulho no fundo. A fresa desceu reto em vez de entrar em rampa.