A router CNC corta, fura e usina relevo em MDF, compensado e madeira maciça a partir do desenho, sem o operador guiar a ferramenta. Veja como o processo funciona, quais materiais entram, que fresa usar e qual linha Etools cabe na sua produção.
Por Diego · 04 de setembro de 2026 · 8 min de leitura
Uma router CNC corta, fura e usina madeira e derivados a partir de um desenho. A fresa gira em alta rotação no spindle, e a máquina move a fresa sobre a chapa seguindo as coordenadas que o computador gerou, o G-code. O operador não guia a ferramenta: ele fixa a chapa, chama o programa e acompanha.
Na marcenaria, isso significa uma máquina fazendo o que hoje passa por três ou quatro: a esquadrejadeira corta, a furadeira múltipla fura, a tupia manual faz o rebaixo e o canal de fundo. A router faz tudo isso na mesma fixação, e ainda usina o que a bancada não faz: puxador cava, porta com desenho fresado (provençal, shaker), relevo 3D.
É por isso que a router CNC para marcenaria é a primeira máquina CNC que a maioria das oficinas compra. E é a mesma máquina que serve tanto para quem corta chapa inteira de MDF o dia todo quanto para quem grava e esculpe peças pequenas, como mostro na parte de artesanato.
O fluxo tem quatro etapas, e cada uma tem um detalhe que decide a qualidade da peça.
A peça nasce no software de projeto. Na marcenaria de planejados, é o Promob, o Dinabox, o MobCloud ou o CorteCloud, que já entregam o plano de corte com a furação. Nas peças de relevo e gravação, programas como Vectric VCarve e Aspire trabalham a partir do desenho vetorial ou do modelo 3D. O CAM define o caminho da fresa, o sentido de corte, a profundidade de cada passada e a rotação do spindle, e gera o G-code. O comando Syntec das routers Etools lê esse G-code na tela da própria máquina.
A chapa precisa ficar parada. Para MDF, MDP e compensado, o padrão é a mesa de vácuo: a bomba puxa a chapa contra a mesa e ela não se mexe. Nas routers Etools a mesa é setorizada, dividida em grupos de vácuo com válvula própria (8 setores na Linha Start Full, 9 na New Pro): você liga só a área onde a peça está, em vez de puxar vácuo na mesa inteira. É o que segura a peça pequena que já foi separada da chapa e costuma sair voando.
Para madeira maciça, tábua estreita ou peça pequena, a mesa de vácuo não fecha: entram grampos, canaleta T ou fita dupla-face de fixação.
Rotação do spindle, avanço da fresa e profundidade por passada mudam conforme o material. MDF e compensado pedem ajustes diferentes de cumaru ou pinus, e cada material tem o defeito típico de quando o ajuste está errado: lascamento, queima, fibra arrancada. Os números vêm mais adiante.
A máquina faz o desbaste e a passada final de acabamento. Em corte 2D de chapa, com a fresa certa e afiada, a peça sai com a borda pronta para a coladeira de borda, sem lixar antes.
| Grupo | O que é comum no Brasil | Como se comporta na router |
|---|---|---|
| Painéis | MDF, MDP, compensado naval, compensado sarrafeado | É a base da marcenaria. O MDF não tem veio, então a usinagem é uniforme em qualquer direção: é o melhor material para porta fresada e para pintura. O compensado lasca as lâminas de fora se a fresa for errada; pede fresa de compressão. |
| Maciças duras | Cumaru, ipê, freijó, peroba, jatobá, jequitibá | Fibra fechada, detalhe bom e a peça não empena depois. Pedem fresa afiada, avanço calculado e spindle com força; senão a madeira queima e a fresa perde o fio. |
| Maciças macias | Pinus, eucalipto | Cortam fácil e gastam pouco a fresa. Mas fibra mole arranca (o "tearout"), principalmente no topo e no nó: fresa afiada e avanço mais rápido resolvem. |
A fresa decide a qualidade da borda e a velocidade da produção. Nas routers Etools ela vai na pinça ER32 (Linha Start Full) ou no cone ISO30 do magazine, nas linhas com troca automática de ferramenta.
Numa máquina com troca automática de ferramenta (ATC), o programa troca de fresa sozinho no meio do trabalho: corta com a de compressão, fura com a broca, faz o relevo com a ball nose, sem o operador parar a máquina.
Rotação. Os spindles das routers Etools chegam a 24.000 RPM. Rotação alta deixa a superfície mais lisa, mas com um porém: se o avanço for lento demais para a rotação, a fresa esfrega em vez de cortar. A madeira queima e a fresa perde o fio.
Avanço e carga de cavaco. O objetivo é a fresa arrancar cavaco de verdade, não pó. O cavaco leva o calor embora; o pó deixa o calor na fresa. Em router industrial com fresa de compressão de 6 a 12 mm, o corte de MDF de 15 a 18 mm costuma rodar entre 8 e 20 metros por minuto.
Profundidade. Em router leve, cortar MDF de 18 mm leva 2 ou 3 passadas. Em router industrial, com pórtico rígido e spindle de 4,5 kW ou mais, o corte sai em uma passada só, e o tempo por chapa cai junto.
Quem quer ver a conta desse ganho pode ler como uma router CNC muda a produtividade na marcenaria e quanto custa um router CNC.
A router CNC para artesanato faz o mesmo que na marcenaria, só que com outra ferramenta e outro tipo de programa: gravação com V-bit, relevo com ball nose, letreiro, placa, brinde, peça decorativa em madeira maciça ou MDF. O CAM de relevo (Aspire, VCarve) gera o G-code, e a máquina executa.
O que muda é a escala. As routers Etools são máquinas de produção: a menor, a Start Full 1525, tem mesa de 1500 x 2500 mm e dois spindles de 4,5 kW. Para a oficina que hoje faz artesanato e quer virar produção, com peça em série, gravação de logotipo para cliente e chapa inteira quando aparecer, ela é a porta de entrada. Para quem faz uma peça por semana em casa, é máquina demais. É melhor dizer isso aqui do que na visita técnica.
Depende do que sai da sua produção por turno e de quantas ferramentas um programa usa.
Todas cortam MDF, MDP, compensado e madeira maciça; o que muda é quanto sai por turno e quanto o operador precisa ficar em cima. O hub de router CNC compara as linhas lado a lado.
Uma router CNC corta, fura e usina madeira e chapa a partir do desenho, e substitui esquadrejadeira, furadeira múltipla e tupia manual numa fixação só. A fresa certa e o parâmetro certo por material fazem a diferença entre borda pronta para a coladeira e peça lascada. Diga o que você produz e quantas chapas saem por dia: a linha certa é a que aguenta o seu turno, não a maior do catálogo.
As linhas Etools citadas no texto, com ficha técnica, modelos e FAQ.
Router CNCDois spindles de 4,5 kW, comando Syntec e mesa de vácuo em 8 setores: a porta de entrada em corte CNC, nos formatos 1525, 2030 e 2050.
Router CNCTroca automática de 10 ferramentas para quem já usa três ou mais fresas por programa e quer parar de trocar na mão.
Router CNC12 ferramentas, spindle de 9 kW e versões S e XS: o meio-termo entre a Start ATC e as linhas de produção seriada.
Router CNC16 ferramentas e versões com lift de carga e esteira de descarga (L, U e UL) para produção seriada de alto volume.
Nesting CNCCélula completa: lift de carga, esteira, etiquetadora e cabeçote de furação. A chapa entra e as peças saem etiquetadas.
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Respostas diretas para as dúvidas mais comuns de quem está avaliando esta máquina. Não encontrou o que procura? .
Corta as duas. MDF, MDP e compensado são o dia a dia da marcenaria; cumaru, ipê, freijó, jatobá, pinus e eucalipto também entram. O que muda é a fresa e o parâmetro: madeira dura pede fresa afiada e avanço calculado para não queimar; madeira mole pede avanço mais rápido para não arrancar fibra.
Toda ficha de router traz um número de precisão, e quase ninguém pergunta quem sustenta esse número. Na Etools são 0,1 mm, e eles saem de quatro peças: guia linear, cremalheira, fuso de esferas e o peso da estrutura. Veja o que cada uma faz e o que tira esse número no dia a dia.
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