ATC — troca automática de ferramentas
ATC (Automatic Tool Changer) é o sistema que troca a ferramenta sozinho durante o programa: o magazine guarda as fresas montadas em cones e o comando pede a troca quando a operação muda, sem o operador encostar na máquina.
Também escrito como: atc · trocador automatico de ferramentas · magazine de ferramentas · troca automatica cnc
O número que acompanha a sigla é quantas ferramentas cabem no magazine — ATC 8, 10, 12, 16, 22. Mais posições significa mais operações diferentes no mesmo programa: broca de dobradiça, fresa de contorno, fresa de cava de puxador, disco de ranhura, sem parar para trocar.
Onde o magazine fica muda o tempo de ciclo. ATC no pórtico viaja junto com o cabeçote: a troca acontece onde o cabeçote está, em poucos segundos. ATC fixo (lateral ou de esteira) fica parado num canto da mesa, e a cada troca o cabeçote atravessa a máquina de ida e volta. Em chapa com muitas operações, essa viagem repetida vira minutos por chapa e horas por semana.
O ganho real do ATC não é conforto: é o operador deixar de ser refém da máquina. Sem troca automática, alguém fica ao lado esperando o momento de trocar a fresa. Com ATC, a mesma pessoa carrega a próxima chapa, tira rebarba ou opera a coladeira enquanto o programa roda.
ATC — troca automática de ferramentas nas máquinas Etools
O que está escrito na ficha técnica de cada modelo, na íntegra. Clique no nome para ver a máquina inteira.
| Máquina | O que a ficha diz |
|---|---|
| Start 10 ATC | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 10 ferramentas |
| Start 10 ATC S | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 10 ferramentas |
| Max 12 ATC | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 12 no pórtico |
| Max S 12 ATC | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 12 no pórtico |
| Max XS 12 ATC | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 12 no pórtico |
| New Pro 12 ATC | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 12 no pórtico |
| New Pro 12 U | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 12 no pórtico |
| Max Nesting | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC de 12 ferramentas no pórtico |
| Pro Max Nesting | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 16 no pórtico |
| Pro Drill 6 ATC Max | Trocador automático de ferramentas: ATC linear para 5 ferramentas |
| New Pro 16 ATC | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 16 no pórtico |
| New Pro 16 L | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 16 no pórtico |
| New Pro 16 U | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 16 no pórtico |
| New Pro 16 UL | Sistema de troca automática de ferramentas: ATC 16 no pórtico |
Termos que andam junto
Cone ISO30
Cone ISO30 é o padrão de encaixe cônico (conicidade 7:24) entre o suporte de ferramenta e o nariz do spindle, usado nos routers CNC com troca automática para engatar e soltar a ferramenta em segundos, sempre na mesma posição.
Spindle
Spindle é o motor que gira a ferramenta de corte no router CNC — o eixo-árvore da máquina, que segura a fresa e a faz girar em alta rotação enquanto os eixos movem o pórtico.
Comando Syntec
Syntec é o comando CNC de origem taiwanesa usado nos routers e centros de usinagem da Etools: é o computador industrial que lê o G-Code, comanda os servos e o spindle e mostra ao operador o que está acontecendo.
Códigos G e M
Todo programa de router CNC se divide em dois tipos de instrução: o código G diz para onde a ferramenta vai e de que jeito, e o código M liga e desliga o que não é movimento — spindle, vácuo, troca de ferramenta e o fim do programa.
Nesting
Nesting é o método de produzir móveis cortando a chapa inteira no router CNC, com as peças distribuídas pelo software para aproveitar o máximo do material e já sair com furos, cavas e rebaixos prontos.
Furação de topo
Furação de topo é o furo feito na espessura da chapa — na lateral, não na face — para receber cavilha, minifix, parafuso de montagem ou tambor de excêntrico.
Probe (sensor de ferramenta)
Probe é o apalpador fixo na mesa que mede o comprimento de cada ferramenta: a fresa desce até encostar no sensor, o comando grava a altura e passa a saber exatamente onde fica a ponta. É o que faz o furo sair na mesma profundidade com qualquer fresa ou broca.
Centro de usinagem de perfis de alumínio
Centro de usinagem de perfis é o CNC feito para a barra de alumínio da esquadria: morsas pneumáticas prendem o perfil deitado e um spindle com troca automática fura, fresa, rasga e rosqueia ao longo do comprimento e em mais de uma face — dreno, fechadura, cremona e encaixe de canto num programa por tipologia.
Compressor de ar comprimido
Compressor de ar é o que alimenta tudo o que na máquina é pneumático: o esquadro que encosta a chapa, a troca de ferramentas, os apalpadores da coladeira, a morsa do centro de perfis e o sopro do cabeçote do laser. A ficha pede pressão em bar e vazão em litros por minuto, e os dois precisam sobrar.
Cone HSK-F63 e BT30
HSK-F63 e BT30 são padrões de cone de ferramenta para spindle com troca automática, alternativos ao ISO30: o BT30 é um cone longo como o ISO30, com outro flange e pino de retenção; o HSK-F63 é um cone curto e oco que apoia no cone e na face ao mesmo tempo, feito para alta rotação em madeira, plástico e alumínio.
Pull stud (pino de retenção)
Pull stud é o pino rosqueado no topo do cone ISO30 ou BT30 que as garras do spindle agarram para puxar o suporte de ferramenta para dentro: um pacote de molas prato mantém as garras puxando, e o ar comprimido empurra o conjunto para soltar. É o que segura a ferramenta durante o corte e a libera na troca automática.
Capela de aspiração do spindle
Capela de aspiração é a carenagem que envolve a ponta do spindle, com cerdas flexíveis em volta que encostam na chapa, ligada por mangueira ao coletor de pó: o pó e o cavaco são puxados na saída da fresa, antes de se espalhar pela mesa e pelo galpão.
G28 e G53 (retorno à referência)
G28 e G53 são os comandos que movem a máquina em coordenadas de máquina, e não da peça: G28 leva os eixos ao ponto de referência (o zero máquina), e G53 vai a uma posição absoluta da máquina, ignorando o zero peça. Servem para a troca de ferramenta, a posição de descarga e o estacionamento seguro do pórtico.
G43 (compensação de comprimento)
G43 é o comando que aplica ao eixo Z o comprimento da ferramenta cadastrado na tabela do comando — o valor que o probe mediu: `G43 H5` desloca o Z pelo comprimento da ferramenta 5, e a profundidade programada passa a ser a da ponta da fresa, seja ela curta ou comprida. G49 cancela.
Quer saber o que isso muda na sua produção?
Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.