Corte Certo e OptiCut (plano de corte)
Corte Certo e OptiCut são otimizadores de plano de corte independentes do software de projeto: recebem a lista de peças e devolvem como cortá-las da chapa ou da barra com a menor sobra. Em 2D (MDF, vidro, ACM) alimentam a seccionadora e o router; em 1D (perfil, tubo, madeira) alimentam o centro de corte.
Também escrito como: corte certo · opticut · plano de corte 1d · plano de corte 2d · otimizador de barras · otimizador de chapas · software de plano de corte · aproveitamento de barra
O otimizador embutido no Promob ou no Dinabox resolve a marcenaria que projeta e corta no mesmo sistema. O otimizador independente entra quando a lista de peças vem de outro lugar — planilha, ERP, projeto de terceiros — ou quando o material não é chapa de móvel: a esquadria que corta barras de 6 m de perfil, a serralheria com tubo, a comunicação visual com ACM e acrílico. O Corte Certo, brasileiro, e o OptiCut, alemão, são os mais vistos; ambos importam lista, cadastram estoque de chapas e sobras, e geram o plano com etiqueta e relatório de aproveitamento.
A diferença entre 1D e 2D é a conta. Em 2D o algoritmo arruma retângulos numa chapa, com corte guilhotinado (seccionadora, em faixas) ou livre (router nesting, qualquer forma). Em 1D só há um eixo: quantas peças de cada comprimento saem de cada barra, com o kerf da serra e a ponta de refugo descontados — é o plano que o operador do Alume Cut 550 recebe para cortar o lote de janelas com a menor sobra de perfil. Barra de alumínio custa por quilo, e a sobra de 400 mm que vira sucata é onde a esquadria perde margem.
O que se cadastra: a espessura do corte, a borda inutilizável da chapa ou da barra, o tamanho mínimo de sobra que a fábrica reaproveita, se o veio ou o acabamento pode girar, e o estoque de retalho. Plano bom no papel e ruim no chão quase sempre é cadastro de sobra mínima otimista.
Onde comprar e ler mais
Fabricante, documentação e fornecedores, fora do site da Etools. Preço e disponibilidade são deles.
- Corte Certo ↗
Otimizador brasileiro de plano de corte 1D e 2D.
Termos que andam junto
Otimizador de corte (nesting optimizer)
Otimizador de corte é o algoritmo que arruma as peças de um pedido dentro das chapas para sobrar o mínimo de retalho, respeitando o sentido do veio e a distância entre peças. Ele gera o plano de corte que vira o programa do router nesting ou da seccionadora.
Corte em esquadria (45°)
Corte em esquadria é o corte a 45° nas pontas de dois perfis para eles se encontrarem num canto de 90°, como o quadro de uma janela ou de uma porta de alumínio. Os quatro cortes precisam ter o mesmo ângulo e a mesma medida: qualquer desvio se soma nas quatro junções e vira fresta, e o quadro não fecha.
Perfil extrudado de alumínio
Perfil extrudado de alumínio é a barra com seção fixa — tubular, em L, em U ou com câmaras e encaixes — feita forçando o alumínio aquecido por uma matriz, vendida em barras de 6 m. É a matéria-prima da esquadria: montante, travessa, marco e folha da janela, da porta e da fachada.
Nesting
Nesting é o método de produzir móveis cortando a chapa inteira no router CNC, com as peças distribuídas pelo software para aproveitar o máximo do material e já sair com furos, cavas e rebaixos prontos.
Etiquetagem de peças
Etiquetagem é imprimir e aplicar uma etiqueta de identificação em cada peça cortada, para que ela chegue à montagem sabendo o que é, de que projeto veio e o que ainda falta fazer nela.
Kerf (largura do corte)
Kerf é a largura da fenda que o laser abre na chapa — o material que vira vapor e respingo: uns 0,1 a 0,3 mm no fiber, 0,2 a 0,5 mm no CO2, mais na chapa grossa. É o diâmetro da ferramenta do laser: o programa desloca o percurso em meio kerf para a peça sair na medida do desenho.
Integração com ERP e MES (XML e CSV)
Integração com ERP e MES é a troca de arquivos XML ou CSV entre a gestão da fábrica e a produção: o ERP manda a ordem de corte com as peças, as medidas e a fita de cada face; a máquina e o software de produção devolvem o que foi cortado, quando e com que aproveitamento. É o dado que fecha o custo do pedido.
Quer saber o que isso muda na sua produção?
Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.