Chip load (cavaco por dente)

Chip load é a espessura do cavaco que cada corte da fresa tira por volta: o avanço dividido pela rotação e pelo número de cortes. É o número que o fabricante da fresa publica, e a partir dele se acha o avanço certo para cada fresa, rotação e material.

Também escrito como: carga de cavaco · espessura de cavaco · avanço por dente · chipload · feed per tooth · cavaco por corte · tabela de chip load

A conta é curta: avanço (mm/min) = rotação (RPM) x número de cortes x chip load (mm). Uma fresa de compressão de 8 mm com 2 cortes, a 18.000 RPM, com chip load de 0,25 mm para MDF, pede 9.000 mm/min — 9 m/min. A mesma fresa com chip load de 0,4 mm vai a 14,4 m/min. Uma O-flute de 6 mm, 1 corte, a 18.000 RPM e chip load de 0,2 mm em acrílico, 3,6 m/min. É por isso que a tabela de fresas de um bom CAM já traz o chip load, e o avanço sai calculado.

Cavaco fino demais é o erro mais comum e o mais caro: a fresa não corta, esfrega. Esquenta, queima o MDF, derrete o acrílico, empasta o alumínio e perde o fio em uma fração da vida. Cavaco grosso demais força o spindle, quebra fresa fina e deixa marca de trepidação. A faixa boa é estreita, e a forma de chegar nela é partir do valor do fabricante da fresa e ajustar 10 ou 20% para cima ou para baixo olhando a borda e ouvindo a máquina.

Regra que ajuda: fresa maior aceita cavaco maior; mais cortes na fresa pedem mais avanço para o mesmo cavaco; e num router com motor de passo, em que a rotação e o avanço máximos são menores, a fresa de menos cortes é a que chega no chip load certo. Não é um número de máquina: é da fresa e do material.

Termos que andam junto

Avanço de corte (feed rate)
Avanço de corte é a velocidade com que a fresa anda dentro do material, em mm/min ou m/min — a velocidade de trabalho em G1 da ficha técnica. Junto com a rotação e o número de cortes da fresa, ele define quanto material cada dente tira por volta, e é a regulagem que mais muda acabamento, vida da fresa e tempo de ciclo.
Stepdown (profundidade por passada)
Stepdown é quanto a fresa desce por passada quando o corte é feito em camadas: em vez de atravessar os 18 mm de uma vez, o CAM divide em duas ou três descidas. Quanto maior o stepdown, mais rápido o ciclo e mais esforço no spindle, na fresa e na fixação.
Fresa de metal duro
Fresa de metal duro é a ferramenta de corte do router CNC feita de carboneto de tungstênio sinterizado: um material muito mais duro que o aço rápido, que aguenta a rotação de 18.000 a 24.000 RPM e o pó abrasivo do MDF sem perder o fio em poucas horas.
Fresa O-flute (monocortante)
Fresa O-flute é a fresa de um corte só, com o canal do cavaco largo, redondo e polido: o cavaco sai inteiro e rápido, sem esquentar, e é por isso que ela corta acrílico sem derreter e alumínio e ACM sem empastar a fresa.
Inversor de frequência
Inversor de frequência é o equipamento que controla a rotação do spindle variando a frequência da energia que chega até ele — é o que permite programar 12.000 ou 24.000 RPM pelo comando, em vez de ligar e desligar.
Fresa de compressão
Fresa de compressão é a fresa helicoidal que junta as duas hélices numa só: a ponta é up-cut e o resto é down-cut, então a face de baixo é empurrada para cima e a de cima para baixo. O MDF BP e o laminado saem sem lascar nas duas faces em uma passada, e é a fresa padrão do nesting.
Stepover (passada lateral)
Stepover é a distância entre uma passada da fresa e a seguinte quando ela varre uma área — o rebaixo, o desbaste de um relevo, o aplainamento da mesa de sacrifício. É dado em porcentagem do diâmetro da fresa: 40% deixa o fundo liso; 80% é rápido e deixa listras.
Lubrificação MQL (névoa de óleo)
Lubrificação MQL é a névoa fina de óleo de corte misturado com ar comprimido que um bico sopra na fresa enquanto ela usina alumínio: mililitros por hora, em vez do jorro de fluido refrigerante da usinagem pesada. Evita que o alumínio empaste no gume, esfria a fresa e sopra o cavaco para longe do corte.
Runout do spindle (desvio radial)
Runout é o quanto a ponta da ferramenta gira fora de centro: a soma da excentricidade do cone do spindle, do suporte, da pinça e da própria fresa, medida com relógio apalpador. Alguns milésimos são normais; centésimos aparecem como parede rugosa, diâmetro maior que a fresa e fresa fina quebrando.

Quer saber o que isso muda na sua produção?

Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.

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Chip load (cavaco por dente)

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Termos que andam junto

Avanço de corte (feed rate)

Avanço de corte é a velocidade com que a fresa anda dentro do material, em mm/min ou m/min — a velocidade de trabalho em G1 da ficha técnica. Junto com a rotação e o número de cortes da fresa, ele define quanto material cada dente tira por volta, e é a regulagem que mais muda acabamento, vida da fresa e tempo de ciclo.

Stepdown (profundidade por passada)

Stepdown é quanto a fresa desce por passada quando o corte é feito em camadas: em vez de atravessar os 18 mm de uma vez, o CAM divide em duas ou três descidas. Quanto maior o stepdown, mais rápido o ciclo e mais esforço no spindle, na fresa e na fixação.

Fresa de metal duro

Fresa de metal duro é a ferramenta de corte do router CNC feita de carboneto de tungstênio sinterizado: um material muito mais duro que o aço rápido, que aguenta a rotação de 18.000 a 24.000 RPM e o pó abrasivo do MDF sem perder o fio em poucas horas.

Fresa O-flute (monocortante)

Fresa O-flute é a fresa de um corte só, com o canal do cavaco largo, redondo e polido: o cavaco sai inteiro e rápido, sem esquentar, e é por isso que ela corta acrílico sem derreter e alumínio e ACM sem empastar a fresa.

Inversor de frequência

Inversor de frequência é o equipamento que controla a rotação do spindle variando a frequência da energia que chega até ele — é o que permite programar 12.000 ou 24.000 RPM pelo comando, em vez de ligar e desligar.

Fresa de compressão

Fresa de compressão é a fresa helicoidal que junta as duas hélices numa só: a ponta é up-cut e o resto é down-cut, então a face de baixo é empurrada para cima e a de cima para baixo. O MDF BP e o laminado saem sem lascar nas duas faces em uma passada, e é a fresa padrão do nesting.

Stepover (passada lateral)

Stepover é a distância entre uma passada da fresa e a seguinte quando ela varre uma área — o rebaixo, o desbaste de um relevo, o aplainamento da mesa de sacrifício. É dado em porcentagem do diâmetro da fresa: 40% deixa o fundo liso; 80% é rápido e deixa listras.

Lubrificação MQL (névoa de óleo)

Lubrificação MQL é a névoa fina de óleo de corte misturado com ar comprimido que um bico sopra na fresa enquanto ela usina alumínio: mililitros por hora, em vez do jorro de fluido refrigerante da usinagem pesada. Evita que o alumínio empaste no gume, esfria a fresa e sopra o cavaco para longe do corte.

Runout do spindle (desvio radial)

Runout é o quanto a ponta da ferramenta gira fora de centro: a soma da excentricidade do cone do spindle, do suporte, da pinça e da própria fresa, medida com relógio apalpador. Alguns milésimos são normais; centésimos aparecem como parede rugosa, diâmetro maior que a fresa e fresa fina quebrando.