Solda a laser em alumínio: esquadria e perfil sem deformar

Sim, a solda a laser solda alumínio — e é no alumínio fino que ela mais se diferencia do TIG. O calor fica concentrado na linha do cordão, então o perfil de esquadria não deforma, a mancha em volta da solda fica pequena e o canto vai para a pintura quase sem lixar. O limite é a espessura: na Linha Solda a Laser da Etools, a solda a laser em alumínio vai de lado a lado até 2 mm na SFE 1500W, 3 mm na SFE 2000W e 4 mm na SFE 3000W. Abaixo, por que o alumínio dá trabalho, o que muda na máquina para soldá-lo e como fica o canto da esquadria.

Por que o alumínio é difícil de soldar

Quem já soldou alumínio no TIG conhece os três problemas.

A camada de óxido. O alumínio cria sozinho, em contato com o ar, uma película de óxido na superfície. Ela derrete numa temperatura muito mais alta que o metal embaixo dela. Se fica na junta, atrapalha a fusão e deixa sujeira no cordão.

Ele espalha o calor. O alumínio conduz calor muito bem. No arco do TIG ou do MIG, o calor corre pela peça em vez de ficar na junta: é preciso pôr mais energia para derreter o ponto, e o perfil inteiro esquenta.

Ele deforma. Alumínio quente dilata bastante e é macio. Com o perfil todo aquecido, o canto da esquadria sai fora de esquadro, a parede fina do perfil cede e a peça volta para o gabarito.

Some a isso o acabamento: a esquadria é peça à vista. Cordão alto, mancha larga e respingo viram hora de lixa antes da pintura.

O que a solda a laser muda no alumínio

A solda a laser não muda o metal, muda onde o calor entra. O feixe derrete o alumínio só na linha da junta, numa largura de cordão que você regula de 0 a 5 mm. Como uma faixa pequena do perfil esquenta, sobra pouco calor para correr pela peça e quase nada para deformar o perfil.

Na prática:

• O canto não sai torto. O perfil esquenta pouco, então não puxa.
• A mancha fica pequena. A faixa escurecida em volta do cordão encolhe junto com a área aquecida.
• Quase não há respingo. O canto vai para a pintura quase sem lixar.
• A parede fina aguenta. Com o cordão estreito e a solda por pontos, dá para soldar perfil fino sem empenar.

E o óxido? A mesma cabeça tem o modo limpeza, que tira óxido, tinta e oleosidade numa faixa de 30 mm por passada com a lente que vem de fábrica. Uma passada de limpeza na junta antes de soldar deixa o metal limpo para o feixe, sem lixa e sem escova.

Um cuidado que vale para o alumínio: ele reflete muito o laser. O reflexo do feixe na chapa queima a retina e a pele, por isso os óculos para laser com filtro para 1080 nm valem para o operador e para quem estiver dentro da área delimitada — a máscara de solda comum não serve.

Que espessura de alumínio cada modelo solda?

A potência da fonte decide até onde a solda vai de lado a lado, sem virar a peça. Em alumínio, os números da ficha são estes:

Para o perfil de esquadria, que tem parede fina, a SFE 1500W já atende a maior parte do canto. A SFE 2000W dá folga para o perfil mais encorpado e traz o alimentador duplo, que enche junta com folga grande. A SFE 3000W é para quem também solda chapa e peça de alumínio de até 4 mm. Repare que a 3000W pede 380 V trifásico; a 1500W e a 2000W ligam em 220 V monofásico. Se a dúvida é só a potência, o post Solda a laser 1500W, 2000W ou 3000W faz essa conta para os outros materiais também.

Os três modelos também cortam alumínio de até 2 mm, com o bico de corte e o cordão em zero.

O arame de alumínio: tubo de grafite e roldana U

Quando a junta tem folga, o alimentador põe arame no ponto da solda. Com o alumínio, o caminho do arame é diferente do aço, e é aqui que muita solda de alumínio dá problema em qualquer processo.

O arame de alumínio é macio e agarra. No tubo comum ele trava e para de sair, e o cordão falha no meio. Por isso, nas máquinas da Linha SFE, o arame de alumínio corre num tubo de grafite, que escorrega — de 3 m na SFE 1500W e de 5 m na SFE 2000W e na SFE 3000W. Inox, aço carbono e galvanizado usam outro caminho: o tubo flexível de 5 m.

No alimentador, quem puxa o arame são as roldanas. Para o aço, a roldana tem canal em V. Para o alumínio, entra a roldana U1216, de canal em U: o canal arredondado abraça o arame mole e puxa sem amassar nem patinar.

Na SFE 2000W e na SFE 3000W, os bicos duplos AS-12D, AS-16D e AS-20D vêm no kit, dois de cada. Com os dois motores do alimentador ligados, entra arame duplo de 1,6, 2,0 ou 2,5 mm — o dobro de material por passada, para a junta de alumínio com folga grande.

Sobre o gás: as máquinas soldam com argônio ou nitrogênio acima de 99,9 % de pureza, com regulador. No alumínio, o argônio é o mais usado; a regulagem e a escolha do gás para o seu perfil são vistas no treinamento. E se a pressão do gás cair, a máquina para sozinha e alarma, antes de queimar a lente e a cabeça.

O canto da esquadria sem deformar

O lugar onde a solda a laser em alumínio mais aparece é o canto da esquadria. O perfil extrudado é fino e é peça à vista: qualquer empeno aparece no esquadro do quadro, e qualquer cordão grosso aparece na pintura.

Com o calor só na linha da junta, o canto fecha sem puxar o perfil. A cabeça pesa 750 g e o cabo de fibra tem 10 m: você leva a cabeça até o quadro na bancada, em vez de levar o quadro até a máquina. Na Fesqua 2026, a Etools mostrou a SFE 2000W soldando canto de perfil sem empenar.

O que a solda não faz é corrigir corte ruim. Se a barra chega com o ângulo errado, a folga muda ao longo da junta e o canto fecha fora de esquadro com qualquer processo. Antes da solda vêm o corte e a usinagem: a Alume Pro 8X usina furos, rasgos e fresagens de fechadura, dreno e encaixe no perfil de alumínio em um ciclo, e a solda a laser fecha o canto e limpa a superfície antes da pintura.

Se a sua esquadria é de PVC, o assunto é outro: o canto do PVC é fechado por termofusão, na soldadora de cantos, e não com laser.

O que observar antes de passar o alumínio para o laser

• Espessura. Meça a parede mais grossa que você solda e compare com a tabela: 2, 3 ou 4 mm, conforme o modelo.
• Folga na junta. Junta fechada solda sem arame. Folga pede o alimentador, e folga grande pede o alimentador duplo da SFE 2000W ou da SFE 3000W.
• Superfície. Óleo de usinagem e óxido grosso atrapalham a fusão. Uma passada do modo limpeza resolve.
• Área de trabalho. O alumínio reflete o feixe: área delimitada, sinalização e óculos para laser para todos que estiverem nela.

Leia também: Solda a laser: o que é e como funciona · Gás para solda a laser: argônio ou nitrogênio · Limpeza a laser de ferrugem, tinta e óleo · Solda a laser, TIG ou MIG: a diferença na prática.

Como ver a solda a laser no seu perfil

A melhor prova é o seu próprio perfil. Leve para a demonstração as barras que você solda hoje — o canto da janela, a porta, o quadro — e compare o esquadro, a mancha e o acabamento com o que sai do seu TIG.

A Etools é importadora, com estoque, assistência técnica e peças no Brasil. Na instalação, treina a equipe na operação, nos parâmetros por material, na troca de bicos, roldanas e lentes e na segurança com o laser. Para agendar, fale com a equipe pela página de contato.