Fresa O-flute (monocortante)
Fresa O-flute é a fresa de um corte só, com o canal do cavaco largo, redondo e polido: o cavaco sai inteiro e rápido, sem esquentar, e é por isso que ela corta acrílico sem derreter e alumínio e ACM sem empastar a fresa.
Também escrito como: fresa monocortante · hélice simples · single flute · fresa o flute · fresa de um corte
Plástico e alumínio não aceitam calor no corte. O acrílico amolece e gruda de volta na borda, o alumínio empasta no gume e trava a fresa. A O-flute ataca o problema por onde o calor nasce: com um gume só, cada volta tira um cavaco grande — o dobro do de uma fresa de 2 cortes no mesmo avanço —, e o canal em O, polido, joga ele para fora antes de esquentar. A borda do acrílico sai lisa e translúcida, quase polida, e o alumínio sai com cavaco solto em vez de rebarba grudada.
É a fresa da comunicação visual: acrílico, PS, PVC expandido, ACM e letra caixa em alumínio, em diâmetros de 3 a 8 mm, na Hybrid e nos routers de mesa longa. O avanço é alto e a rotação não precisa ser máxima — 18.000 RPM com avanço firme corta acrílico melhor que 24.000 RPM devagar, que é receita de derretimento. Em alumínio, várias passadas rasas com o cavaco saindo e, se a máquina tiver, o sopro de ar ou a névoa de lubrificante.
Existe em up-cut e em down-cut. A up-cut é a comum, para o cavaco subir; a down-cut segura chapa fina de acrílico que o vácuo não prende bem, ao custo do cavaco ficar no canal. Em MDF ela também corta, mas com acabamento pior que a de 2 cortes — não é fresa de marcenaria.
Termos que andam junto
Acrílico
Acrílico é a chapa de PMMA, o plástico transparente da comunicação visual e do display: passa mais luz que o vidro, pesa metade e não estilhaça. Corta no router CNC com fresa de um corte e no laser CO2 com a borda já polida; o fiber laser não corta. Vem fundido ou extrudado, e a diferença muda o corte.
Alumínio
Alumínio é o metal leve da esquadria, da fachada, da letra caixa e da peça de máquina: um terço do peso do aço, não enferruja e chega à fábrica como perfil ou chapa. Corta no fiber laser com nitrogênio, usina no router CNC com fresa própria e corta a 45° na serra — cada forma pede uma máquina e uma liga.
ACM
ACM é o painel de alumínio composto: duas lâminas finas de alumínio pintado, de 0,2 a 0,5 mm, coladas num miolo de polietileno, em chapas de 3 ou 4 mm. É a chapa da fachada, do totem e da letra caixa: plana, leve e rígida, corta no router CNC e dobra na mão depois de uma fresa em V que rebaixa até a lâmina de baixo.
PVC expandido
PVC expandido é a placa de PVC com o miolo espumado: leve (500 a 700 kg/m³), rígida, lisa nas duas faces, que corta no router CNC com borda limpa e não absorve água. É a chapa da comunicação visual — placa, letra caixa, expositor, stand — e da peça que vai ficar em ambiente molhado sem ser madeira.
PS (poliestireno)
PS é a chapa de poliestireno, o plástico mais barato da comunicação visual: placa, fundo de letreiro, display de ponto de venda, peça termoformada. Vem em 0,5 a 5 mm, branco (alto impacto) ou cristal, corta no router CNC e no laser CO2, e aceita impressão e adesivo — mas empena ao sol e amarela com o tempo.
Fresa de metal duro
Fresa de metal duro é a ferramenta de corte do router CNC feita de carboneto de tungstênio sinterizado: um material muito mais duro que o aço rápido, que aguenta a rotação de 18.000 a 24.000 RPM e o pó abrasivo do MDF sem perder o fio em poucas horas.
Chip load (cavaco por dente)
Chip load é a espessura do cavaco que cada corte da fresa tira por volta: o avanço dividido pela rotação e pelo número de cortes. É o número que o fabricante da fresa publica, e a partir dele se acha o avanço certo para cada fresa, rotação e material.
Fresamento em V no ACM (V-groove)
Fresamento em V é o canal em ângulo que o router faz atrás da placa de ACM, removendo a lâmina traseira e o núcleo até sobrar só a lâmina da frente. A placa dobra na mão ao longo do canal — a 90° com fresa de 90°, em ângulo obtuso com a de 135° — e vira caixa, totem ou revestimento sem solda nem emenda.
Letra caixa (frontlit e backlit)
Letra caixa é a letra em volume da fachada: uma face recortada em acrílico, ACM, inox ou galvanizado e uma lateral dobrada em tira de alumínio ou aço, formando uma caixa com fita de LED dentro. Frontlit ilumina pela face translúcida; backlit ilumina por trás, refletindo na parede.
Lubrificação MQL (névoa de óleo)
Lubrificação MQL é a névoa fina de óleo de corte misturado com ar comprimido que um bico sopra na fresa enquanto ela usina alumínio: mililitros por hora, em vez do jorro de fluido refrigerante da usinagem pesada. Evita que o alumínio empaste no gume, esfria a fresa e sopra o cavaco para longe do corte.
Entrada em rampa e em hélice
Entrada em rampa é a forma de a fresa começar um pocket ou um contorno descendo inclinada, enquanto avança, em vez de furar reto para baixo; em hélice, ela desce girando num círculo. Alivia a ponta da fresa, que corta mal no centro, e evita a marca de mergulho e a queima em material denso.
Fresa turbina (dente cruzado)
Fresa turbina é a fresa de dente cruzado: em vez de duas ou três hélices, o corpo é coberto por dezenas de dentes pequenos em losango, como uma lima rotativa. Ela não puxa nem empurra a chapa, então corta compensado, fenolite e fibra de vidro sem lascar a face nem descolar camada.
Fresa para ACM
Fresa para ACM é o par de fresas que a chapa composta pede no router: uma de um corte (O-flute), de 3 a 6 mm, para o contorno e o recorte, e uma cônica em V, de 90° ou 135°, para o canal por onde a chapa dobra. A “fresa de 45 graus” do balcão é a de 90°: 45° de cada lado da ponta.
Fresa para alumínio
Fresa para alumínio é a fresa de metal duro com um ou dois cortes, canal largo e gume polido, feita para o metal que solda no fio: o cavaco sai inteiro e rápido, antes de esquentar. No router ela corta chapa e letra caixa em passadas rasas; no centro de usinagem, com névoa de óleo, usina o perfil de esquadria.
Fresa para acrílico
Fresa para acrílico é a fresa de um corte com o canal polido, que tira cavaco grande e o joga fora antes de esquentar: o acrílico não chega a amolecer, e a borda sai lisa e translúcida em vez de branca e derretida. É a fresa da letra, do display e da peça em acrílico cast.
Mesa de acrílico
Mesa de acrílico é o tampo ou gabarito de vácuo usinado em chapa de acrílico: os canais e furos de vácuo são fresados no próprio acrílico, que é plano de fábrica, fácil de usinar no router e transparente. É solução de máquina pequena e, principalmente, de gabarito para a peça que a mesa grande não prende.
Router CNC para acrílico
Router CNC para acrílico é o router de comunicação visual regulado para o PMMA: fresa O-flute de um corte, rotação alta, avanço firme para o cavaco sair antes de derreter e vácuo segurando a chapa com a película. Corta, fura e rebaixa acrílico de 2 a 30 mm, com borda fosca e uniforme; o polimento vem depois.
Router CNC para PVC expandido
Router CNC para PVC expandido é o router de comunicação visual cortando a placa espumada: material macio, que corta rápido com fresa de um corte e pede mais atenção ao vácuo e à limpeza do que à potência do spindle. Placa de letreiro, expositor e stand, de 3 a 30 mm numa passada, com borda lisa se o cavaco sair rápido.
Router CNC para usinagem de PVC
Router CNC para usinagem de PVC é o router de pórtico cortando, furando e rebaixando a chapa de PVC rígido — a de tanque, quadro elétrico e peça industrial — com fresa de um corte, rotação mais baixa que na madeira e avanço firme, para o cavaco sair antes de derreter. PVC nunca vai ao laser: é trabalho de fresa.
Centro de furação e usinagem para PVC
Centro de furação e usinagem para PVC é o CNC de perfis trabalhando a barra de PVC da esquadria: fura o dreno, a fechadura e a cremona e abre os rasgos de ferragem em três faces. É a mesma máquina do alumínio, com fresa de um corte, rotação mais baixa e corte a seco, porque o PVC derrete antes de lascar.
Fresadora copiadora (pantógrafo)
Fresadora copiadora, ou pantógrafo, é a fresadora manual da esquadria: o operador guia um apalpador por dentro de um gabarito com o desenho do rasgo, e a fresa repete o mesmo caminho no perfil preso nas morsas. Faz fechadura, fenda, puxador e dreno, uma face por vez, na posição que o operador marcou.
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Quem instala as máquinas atende pelo mesmo canal do orçamento — dá para tirar dúvida técnica antes de decidir.