Alume Cut 550
A Alume Cut 550 é o centro de corte de tubos e perfis de alumínio da linha Alume, feito para quem corta em série. Ela faz os dois ângulos que a esquadria de quadro pede — 45° e 90° — em barras de 390 a 4200 mm, com superfície uniforme e sem rebarba, e entrega o lote inteiro pronto para a montagem.
Em produção seriada, a medida que se repete é o que define o custo da peça. Não é a barra que sai errada e é descartada: é a que sai quase certa, vai para a bancada e cobra dez minutos de ajuste de um montador. Multiplique por quarenta janelas e você tem um dia de trabalho gasto em correção que ninguém orçou.
O 45° é onde a precisão da máquina fica mais visível, porque o desvio se acumula nas quatro junções do quadro. Aqui o erro angular fica dentro de 4 minutos de arco — um quinze avos de grau —, e é por isso que o desvio somado das quatro junções continua invisível a olho nu. O quadro fecha sem fresta, sem lixa e sem ajuste de montador.
O 90° é o corte mais frequente da produção, e por isso o que mais penaliza qualquer imprecisão: face fora de esquadro estraga o encaixe, desalinha a estrutura e muda a distribuição de esforço nas fixações. Com repetibilidade de ±0,20 mm no comprimento, de 390 a 4200 mm, as peças que deveriam ser idênticas saem idênticas — não importa o tamanho da série.
A face sai com planeza de 0,10 mm e rugosidade Ra 12,5 µm: lisa, sem rebarba e pronta para a etapa seguinte. Isso elimina a bancada de acabamento entre o corte e a montagem, que em muita fábrica ocupa um operador em tempo integral sem aparecer em lugar nenhum do custo.
A serra é de Φ550 mm com 120 dentes — daí o nome —, movida por um motor de 5,9 kW em 380 V, dimensionado para corte contínuo sem queda de rotação: o acabamento da última barra do turno é o mesmo da primeira. Tudo isso sobre um conjunto rígido de 6 metros, que é o que segura a precisão em barra longa.
A tampa frontal fecha a área de trabalho antes de a serra ser acionada, e a vedação completa mantém o cavaco dentro da máquina. A fixação é bilateral: o perfil é travado em dois pontos e não se mexe durante o ciclo — perfil solto vibra, e vibração deixa marca na face e tira o esquadro justamente no fim do corte.
Com 180 mm de largura e 305 mm de altura de corte, ela vai do perfil de janela e porta ao montante de fachada e ao perfil estrutural de seção maior.
Alume Cut 550: o corte é a primeira etapa da esquadria e a que mais compromete o resto. Feito certo, tudo depois dele fica mais fácil.
O erro que nasce no corte não fica no corte
O corte é a primeira etapa da esquadria, e o erro que nasce aqui não fica aqui: ele viaja para a usinagem, chega na solda e desemboca na bancada de montagem, onde alguém vai gastar tempo corrigindo. Por isso a serra é normalmente a primeira máquina que uma fábrica de esquadria automatiza.
No 45°, o desvio se acumula. Você olha a peça solta e ela parece certa; mas o quadro tem quatro junções, e cada uma soma o desvio das duas peças que se encontram ali. O que era imperceptível vira fresta no canto — e fresta o montador disfarça com ajuste, com silicone ou com força. Aqui o erro angular fica dentro de 4 minutos de arco, um quinze avos de grau: mesmo somado nas quatro junções, o desvio continua invisível a olho nu.
No 90°, o problema é a frequência: é o corte que mais se repete no dia. Face fora de esquadro compromete o encaixe, desalinha a estrutura e muda a distribuição de esforço nas fixações. E gera o efeito que mais atrapalha na prática — peças que deveriam ser idênticas saindo com comprimentos diferentes, o que só aparece quando o quadro não fecha. A repetibilidade de ±0,20 mm vale de 390 a 4200 mm, então a série grande sai tão uniforme quanto a pequena.
Erro angular de 4′
Um quinze avos de grau: o canto fecha sozinho, sem silicone.
±0,20 mm de repetibilidade
De 390 a 4200 mm, a peça 1 e a peça 100 no mesmo comprimento.
Face lisa e plana
Planeza de 0,10 mm e Ra 12,5 µm: direto para a montagem, sem lima.
Serra Φ550 com 120 dentes
Motor de 5,9 kW: a última barra do turno sai como a primeira.
Ângulo de 45°
Alume Cut 550: Repetido igual em todo o lote; o canto fecha sozinho.
Serra manual ou de bancada: Depende do batente e do operador; o desvio soma nas quatro junções.
Comprimento das peças
Alume Cut 550: Peças iguais saem iguais, da primeira à última.
Serra manual ou de bancada: Variação peça a peça que só aparece na montagem.
Acabamento
Alume Cut 550: Superfície uniforme, sem rebarba: vai direto para a montagem.
Serra manual ou de bancada: Rebarba e a bancada de lima e lixa entre o corte e a montagem.
Cavaco
Alume Cut 550: Contido dentro da máquina pela vedação.
Serra manual ou de bancada: Espalhado pelo piso do posto de trabalho.
Onde o custo aparece
Alume Cut 550: No corte, resolvido.
Serra manual ou de bancada: Na montagem, como hora de ajuste que ninguém orçou.
| Critério | Alume Cut 550 | Serra manual ou de bancada |
|---|---|---|
| Ângulo de 45° | Repetido igual em todo o lote; o canto fecha sozinho. | Depende do batente e do operador; o desvio soma nas quatro junções. |
| Comprimento das peças | Peças iguais saem iguais, da primeira à última. | Variação peça a peça que só aparece na montagem. |
| Acabamento | Superfície uniforme, sem rebarba: vai direto para a montagem. | Rebarba e a bancada de lima e lixa entre o corte e a montagem. |
| Cavaco | Contido dentro da máquina pela vedação. | Espalhado pelo piso do posto de trabalho. |
| Onde o custo aparece | No corte, resolvido. | Na montagem, como hora de ajuste que ninguém orçou. |
Do perfil leve de janela ao montante de fachada
Corte de até 180 mm de largura e 305 mm de altura, em barras de 390 a 4200 mm. Na prática, isso cobre quase todo o espectro da esquadria de alumínio: da travessa curta ao montante longo de fachada, do perfil leve de janela ao perfil estrutural de seção maior. Uma máquina só atende o catálogo inteiro da fábrica, em vez de resolver as tipologias comuns e deixar as grandes para a serra manual.
A serra é de Φ550 × 4,4 mm com furo de Φ30 e 120 dentes, movida por um motor de 5,9 kW em 380 V. Essa potência não é para cortar mais rápido: é para não perder rotação no meio do corte. Serra que perde giro deixa marca na face, e é isso que faz o acabamento piorar conforme o turno avança — aqui a última barra sai como a primeira.
Tudo isso apoiado num conjunto rígido de 6 metros. Em barra longa, a rigidez do barramento é o que segura a medida: estrutura que flexiona entrega uma peça no começo do dia e outra no fim, com o mesmo programa.
Até 180 x 305 mm
Do perfil de janela ao montante de fachada e ao estrutural.
De 390 a 4200 mm
A travessa curta e a barra longa na mesma máquina.
5,9 kW sem perder giro
Corte contínuo sem queda de rotação e sem marca na face.
Conjunto rígido de 6 m
Rigidez é o que segura a medida em barra longa.
A tampa fecha antes de cortar, e o perfil não se mexe
A tampa frontal fecha completamente a área de trabalho antes de a serra ser acionada — a máquina não corta com a área aberta. E a vedação é completa, o que muda uma coisa que raramente entra no folheto: o cavaco fica dentro da máquina. O posto de trabalho termina o turno limpo, sem resíduo espalhado pelo piso, e some o risco de escorregão e o tempo de varrição.
A fixação bilateral trava o perfil em dois pontos e o mantém preso durante todo o ciclo. Aqui a segurança e a precisão andam juntas: o perfil que se mexe sob o esforço do disco vibra, e a vibração deixa marca na face e tira o esquadro justamente no fim do corte, quando a peça já está quase separada e com menos apoio. Segurar bem é o que faz o corte sair limpo.
Fecha antes de cortar
A serra só é acionada com a área de trabalho fechada.
Cavaco contido
Vedação completa: o resíduo não vai para o piso da fábrica.
Preso em dois pontos
O perfil não se mexe durante o ciclo inteiro.
Sem vibração
Peça firme é face sem marca e esquadro mantido até o fim do corte.
Itens de Série
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Ficha Técnica
Aqui, você pode visualizar de forma técnica toda a tecnologia embarcada na sua Etools.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Modelo | Alume Cut 550 |
| Tensão | 380 V — 50 Hz |
| Potência | 5,9 kW |
| Pressão de ar | 0,5–0,8 MPa (5–8 bar) |
| Consumo de ar | 200 L/min |
| Especificação da serra | Φ550 × 4,4 × Φ30 mm — 120 dentes |
| Comprimento de corte | 390 mm a 4200 mm |
| Largura de corte | Máx. 180 mm |
| Altura de corte | Máx. 305 mm |
| Ângulos de corte | 45° e 90° |
| Erro de repetibilidade (comprimento) | ±0,20 mm |
| Erro angular de corte | 4' (quatro minutos de arco, ou 1/15 de grau) |
| Planeza da superfície | 0,10 mm |
| Rugosidade da superfície | Ra 12,5 µm |
| Dimensões | 6000 × 1870 × 1900 mm |
| Fixação do perfil | Bilateral: trava a peça em dois pontos durante todo o ciclo |
| Proteção | Tampa frontal que fecha a área de trabalho antes do acionamento da serra, com vedação completa |
| Contenção de cavaco | Os cavacos ficam no interior da máquina, fora do alcance do operador e do piso da fábrica |
| Materiais | Alumínio, PVC e perfis compostos |
Aplicações e materiais
Para a fábrica de esquadrias que corta em série — janela, porta, fachada, tubo e perfil de PVC.
Quadro de janela e porta
Os quatro cortes a 45° do quadro saindo iguais, para o canto fechar sem fresta e sem ajuste na bancada.
Montante e travessa de fachada
Corte a 90° com esquadro exato, para o painel encaixar e o esforço se distribuir certo nas fixações.
Produção seriada
Quarenta janelas do mesmo modelo com todas as barras no mesmo comprimento, sem variação peça a peça.
Tubo e perfil de serralheria
Corte de tubo e perfil de alumínio com a mesma precisão do quadro de esquadria.
Esquadria de PVC e perfil composto
O mesmo corte em perfil de PVC e composto, com o parâmetro certo para cada material.
Alimentar a usinagem
A barra sai cortada na medida e entra na Alume Pro 8X para receber furo, dreno e fechadura.
Materiais compatíveis
- Alumínio
- PVC
- Perfis compostos
Do perfil cortado ao perfil pronto: Alume Pro 8X
A barra sai da Cut 550 na medida e no ângulo do projeto e entra na Alume Pro 8X, que faz o furo de fixação, o rasgo de dreno, o recorte de fechadura e o encaixe de topo — três faces do perfil com a peça presa uma vez só. Depois, a solda a laser fecha os cantos. É a linha Alume cobrindo a esquadria do perfil bruto à montagem.
A Alume Cut 550 também é procurada como
- Serra de corte para perfil de alumínio
- Máquina de corte 45 graus alumínio
- Centro de corte para esquadria de alumínio
- Serra para tubo e perfil de alumínio
- Máquina para fabricar janela de alumínio
- Serra de corte automática para alumínio
- Máquina de corte para fachada de alumínio
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Marcenaria, comunicação visual, esquadria, indústria de estofados, movelaria, modelação: são empresas de portes e ramos bem diferentes que produzem todo dia com máquina Etools. O que elas têm em comum é o que a gente entrega junto com o equipamento — instalação, treinamento do operador e peça de reposição no Brasil.
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Perguntas frequentes sobre a Alume Cut 550
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45° e 90°, que são os dois ângulos da esquadria de quadro: o 45° fecha os cantos da janela e da porta, e o 90° é o corte reto do montante, da travessa e do tubo. O erro angular fica dentro de 4 minutos de arco em ambos, que é o que faz o quadro fechar sem fresta.