Como funciona a integração de uma router CNC na marcenaria: do projeto até a peça pronta

A máquina é só uma parte do processo

Muita gente chega à Etools imaginando que basta comprar a router CNC, ligar na tomada e começar a cortar. Não é assim, e é melhor saber antes de assinar o pedido do que no dia da instalação.

A router CNC para marcenaria é uma parte do processo. Ela corta, fura e usina com uma exatidão que nenhuma bancada alcança, mas ela não sabe o que é um armário. Quem sabe é o software de projeto e engenharia, e é ele que diz à máquina, peça por peça, exatamente o que fazer. Sem ele, a router é uma mesa de vácuo com um spindle em cima.

Este artigo mostra o caminho inteiro, do desenho até a peça saindo pronta para a coladeira, em quatro etapas, e termina com o que você precisa planejar antes de comprar. Quem quiser o detalhe de cada arquivo encontra no artigo do Promob ao G-code.

1. O projeto no software

Tudo começa no software de projeto, como o Promob, o Dinabox ou o MobCloud. É nele que o móvel é desenhado, e é nele que mora toda a engenharia de móveis da marcenaria: o seu método construtivo. Como as peças se encaixam, quais ferragens você usa, onde vai cada furação, quais são as folgas, os rebaixos e as medidas padrão da sua produção.

Isso se cadastra uma vez, e vale para todos os projetos dali em diante. A parametrização é o que faz o mesmo armário sair em qualquer medida com a furação no lugar certo, e a macro de usinagem é o que faz a dobradiça ser sempre o mesmo furo de 35 mm com os dois furos de parafuso na distância certa.

Quanto melhor configurada estiver essa engenharia, mais automático e mais confiável fica o processo. E o contrário também vale: regra cadastrada errada erra em todas as peças daquele tipo. É por isso que a primeira chapa de um cadastro novo vai para a mesa de montagem antes do lote.

2. A geração dos arquivos para a máquina

Com o projeto pronto, o próprio software organiza as peças nas chapas, buscando a menor sobra de retalho, respeitando o sentido do veio e a distância entre peças. É o otimizador de corte, e dele sai o plano de corte de cada chapa: o nesting.

Depois o software gera os arquivos em código G, a linguagem que a router entende. Essa tradução é feita pelo pós-processador, que adapta o programa ao modelo específico da máquina: como o comando espera a troca de ferramenta, onde fica o magazine, como liga o vácuo e o coletor. Cada comando tem o seu dialeto, e o programa gerado para um não roda no outro.

Por isso, antes de fechar o software, confira se ele tem pós-processador para a sua router. Nos centros de usinagem Etools o pós vem configurado na instalação para o software que a fábrica usa, e é testado com uma chapa antes de a equipe ir embora.

3. O envio para a máquina

Os arquivos são salvos e vão para a router pela rede da empresa ou por pen drive, conforme a estrutura da marcenaria. Um ponto de rede até o comando, ou um computador ao lado dele, poupa o pen drive indo e voltando entre o escritório e o chão de fábrica, e é um dos itens da infraestrutura para instalar a router.

4. A máquina executa

O comando Syntec lê o código G e executa o corte, a furação e a usinagem de todas as peças da chapa numa fixação só. O operador encosta a chapa no esquadro, liga o vácuo, chama o programa e acompanha. A peça 500 sai igual à primeira, e as peças saem prontas para a coladeira de bordas e para a montagem, com etiqueta dizendo de que pedido são e para onde vão.

O software é fundamental, e não vem na caixa

Nenhuma router CNC funciona sem um software de engenharia. A máquina só faz o que o software manda. E ele geralmente não vem incluso na compra da máquina, porque são dois mercados: existem empresas especializadas em máquina e empresas especializadas em software de projeto de móveis. A Etools faz a máquina e configura a integração com o software que você escolher; a licença do software é contratada com o fornecedor dele.

Isso pega muita gente de surpresa na instalação. O Promob Plus, por exemplo, sozinho gera desenho e lista de peças; a furação vem do Builder, o plano de corte vem do Cut Pro, e o código G sai do plugin de máquina. Quem compra a router achando que o Promob que já tem vai programá-la descobre a diferença com a máquina no chão. Vale saber antes qual conjunto de módulos a sua fábrica vai precisar.

Antes de comprar, planeje

Quatro decisões que evitam retrabalho e semana perdida:

1. Escolha um software que atenda ao seu tipo de móvel e à sua forma de trabalhar. Planejado, seriado, sob medida com muita curva: cada um pede recursos diferentes. Converse com quem já usa na sua faixa de produção.
2. Confirme se ele tem pós-processador compatível com a sua router. Pergunte ao fornecedor do software e à Etools, e peça para ver um programa rodando antes de fechar.
3. Reserve orçamento para o software e para o treinamento da equipe. A licença é por módulo e por posto, e quem projeta precisa aprender a engenharia, não só o desenho. Esse custo entra na conta da máquina, mesmo não estando na nota dela.
4. Configure a engenharia e o método construtivo antes de a máquina chegar. Espessura real da chapa, folga da fita, posição das ferragens, medidas padrão. A ficha de instalação da Etools pede o software configurado e os arquivos de código G prontos no dia, porque é com eles que o técnico testa a máquina de ponta a ponta.

Resumindo

A router CNC corta, usina e fura, mas quem define tudo é o software. Projeto bem feito, engenharia bem configurada e arquivos corretos são a base para a máquina render o máximo. Se a peça sai errada e o desenho está certo, o problema quase sempre está num cadastro, e o caminho é voltar etapa por etapa, do comando ao projeto.

Qual máquina Etools entra aqui

Todas as routers e centros de usinagem da Etools usam comando Syntec e recebem programa do Promob, do Dinabox, do MobCloud, do CorteCloud e dos demais, em código G, sem licença extra da Etools. Da Linha Start Full, com duas ferramentas montadas, à Start ATC 10, à Linha Max e à New Pro 16, com magazine e probe. Na Linha Nesting a etiquetadora imprime a etiqueta que o plano de corte gerou, e a peça já sai identificada da esteira.