Start Full 2030
O Router CNC Start Full 2030 foi desenvolvido para a marcenaria que produz em série e precisa de corte limpo, esquadro confiável e agilidade na troca de trabalhos. Com área útil de 1840 x 2750 x 200 mm, ele acomoda a chapa inteira de MDF sem sobra nem improviso — do corte de peças planejadas a usinagens de detalhe, tudo em uma única fixação.
Estrutura que sustenta a precisão. Máquina inteira em aço de 8 e 25 mm, usinada em portal CNC de ponta, com 1800 kg que absorvem vibração e garantem acabamento constante em ritmo industrial. Precisão de trabalho de 0,1 mm do primeiro ao último ciclo do turno.
Servo motores e componentes de primeira linha. Acionamento por servo motores Leadshine de 750W com drivers da mesma marca — posicionamento exato, torque constante e repetibilidade confiável, sem perda de passo e sem retrabalho. Os eixos X e Y trabalham com cremalheira helicoidal, pinhão e redutor planetário Shimpo; o eixo Z com fuso de esferas TBI 2510 (Taiwan); e as guias lineares Hiwin de 25 mm nos três eixos garantem deslocamento suave e vida útil longa. Componentes elétricos Schneider e sensores de fim de curso Omron completam um projeto pensado para durar.
Comando Syntec, operação sem complicação. Programação em G Code, interface intuitiva e processamento ágil mesmo em programas complexos. O controle MPG (volante manual) permite ajuste fino de posicionamento com total sensibilidade do operador na hora de referenciar a peça, aproximar a ferramenta ou corrigir em tempo real.
Dois spindles de 4,5 kW a 18.000 RPM. Cortes, gravações e usinagens diferentes em uma única máquina, sem parada para troca de ferramenta. Com velocidade de trabalho de 20 m/min e deslocamento rápido de 40 m/min, o resultado é mais peças prontas por turno e menos tempo ocioso entre operações.
Fixação que segura de verdade. Mesa setorizada em 8 grupos de vácuo acionados por válvulas independentes, alimentados por duas bombas de duplo estágio de 7,5 kW — força de sucção concentrada exatamente onde é necessária, da chapa inteira às peças pequenas já separadas. O sistema de fixação em Slot-T atende trabalhos que o vácuo sozinho não resolve, e os cilindros de esquadro asseguram alinhamento perfeito a cada carregamento.
Pronta para o dia a dia da produção. Rolo auxiliar de carregamento para reduzir o esforço da equipe e o tempo de setup, lubrificação automática para manutenção sem paradas programadas e coletor de pó de 5,5 kW com saco duplo, mantendo o ambiente limpo e o operador protegido.
Start Full 2030: tecnologia, robustez e retorno sobre investimento para marcenarias, fábricas de móveis planejados e indústrias moveleiras que precisam produzir mais sem abrir mão do acabamento.
Galeria de fotos
Com um design exclusivo e meticulosamente elaborado, sua Etools combina tecnologia de ponta com uma estética impressionante.
Versatilidade em cada corte
Precisão e flexibilidade para diversos tipos de corte, do detalhe delicado à usinagem robusta: cortes retos, curvos, rebaixos, encaixes e contornos complexos com acabamento impecável.
Corte em 90º
Furos para dispositivos de montagem
Puxador cava
Furos para dobradiças
Rebaixos para gavetas
Portas almofadadas
Decorativos
Ripados de encaixe rápido
Por que servo motor faz diferença
Em uma router CNC de marcenaria, o motor que move cada eixo define o quanto a máquina consegue ser rápida sem perder precisão — e é isso que separa uma peça que monta de uma que precisa voltar para a bancada. O servo motor trabalha em malha fechada: um encoder acoplado ao eixo informa ao driver, milhares de vezes por segundo, a posição real do motor. Se houver qualquer desvio entre o comando e o movimento, o sistema corrige na hora.
O motor de passo, usado em máquinas mais simples, trabalha em malha aberta: recebe pulsos e assume que se moveu. Basta a carga aumentar, seja por uma chapa mais densa, um avanço mais rápido ou uma fresa desgastada, para ele perder passos sem avisar. A peça sai fora de medida, o furo da dobradiça não bate e o comando nem fica sabendo. Na Start Full 2030, a movimentação por servo motores Leadshine de 750W garante que a última peça do lote saia tão exata quanto a primeira.
Sem perda de passo
Posição confirmada por encoder a cada instante: o furo de dobradiça bate na montagem, peça após peça.
Torque em alta velocidade
O servo mantém torque constante nas rotações altas, permitindo os 40 m/min de deslocamento sem vibração.
Repetibilidade de 0,1 mm
Peças idênticas em lotes longos, com encaixes que fecham sem ajuste de bancada.
Menos calor e ruído
Consome apenas a energia necessária ao movimento, esquenta menos e trabalha mais silencioso em regime contínuo.
Controle de posição
Servo motor: Malha fechada com encoder: posição real monitorada e corrigida em tempo real.
Motor de passo: Malha aberta: o driver envia pulsos e assume que o motor se moveu.
Perda de passo
Servo motor: Detectada e corrigida; em caso de bloqueio, a máquina alarma e para.
Motor de passo: Pode acontecer sob carga ou aceleração, sem aviso, e a peça sai errada.
Torque em alta rotação
Servo motor: Constante, permitindo avanços e deslocamentos rápidos.
Motor de passo: Cai conforme a velocidade sobe, limitando o avanço de corte.
Aceleração
Servo motor: Alta, com trajetórias suaves em curvas e contornos.
Motor de passo: Limitada; exige rampas longas para não perder passo.
Aquecimento e ruído
Servo motor: Baixos: consome energia proporcional ao esforço.
Motor de passo: Elevados: recebe corrente máxima mesmo parado.
| Critério | Servo motor | Motor de passo |
|---|---|---|
| Controle de posição | Malha fechada com encoder: posição real monitorada e corrigida em tempo real. | Malha aberta: o driver envia pulsos e assume que o motor se moveu. |
| Perda de passo | Detectada e corrigida; em caso de bloqueio, a máquina alarma e para. | Pode acontecer sob carga ou aceleração, sem aviso, e a peça sai errada. |
| Torque em alta rotação | Constante, permitindo avanços e deslocamentos rápidos. | Cai conforme a velocidade sobe, limitando o avanço de corte. |
| Aceleração | Alta, com trajetórias suaves em curvas e contornos. | Limitada; exige rampas longas para não perder passo. |
| Aquecimento e ruído | Baixos: consome energia proporcional ao esforço. | Elevados: recebe corrente máxima mesmo parado. |
Comando Syntec: controle industrial de verdade
O comando CNC é o cérebro da máquina: é ele que lê o programa gerado no CAD/CAM, calcula as trajetórias e coordena spindles, eixos e periféricos. Comandos mais simples, como os controladores portáteis DSP ou softwares rodando em um PC comum, dão conta de trabalhos básicos. O problema aparece quando o programa é longo, cheio de curvas ou precisa parar e retomar no meio da usinagem.
O Syntec é um comando industrial de tela integrada, com processamento dedicado e leitura antecipada de trajetória (look-ahead): a máquina enxerga os próximos blocos do programa e ajusta a velocidade antes de chegar às curvas, mantendo o corte suave e o acabamento uniforme. Aceita código G padrão, o que garante compatibilidade com os principais softwares de marcenaria do mercado, e traz recursos de chão de fábrica como retomada a partir de um ponto do programa, compensação de ferramenta, diagnóstico de alarmes e integração com o controle MPG para ajustes finos pelo operador.
Look-ahead
Lê a trajetória adiante e suaviza a velocidade nas curvas: menos marcas na peça e menos esforço sobre a fresa.
Código G padrão
Compatível com os softwares de marcenaria que você já usa, sem pós-processadores proprietários.
Retomada de programa
Parou a máquina no meio de uma chapa? Retoma a partir do bloco escolhido sem refazer a peça inteira.
Operação com MPG
Volante manual integrado para referenciar a peça, aproximar a ferramenta e corrigir posição com sensibilidade total.
Interface
Comando Syntec: Tela integrada à máquina, com menus industriais, teclado e MPG.
Comandos simples (DSP / PC): Controle portátil de tela pequena ou PC comum sujeito a travamentos.
Processamento
Comando Syntec: Hardware dedicado com look-ahead: velocidade estável em programas complexos.
Comandos simples (DSP / PC): Processa bloco a bloco; perde fluidez em curvas e arquivos grandes.
Programas longos
Comando Syntec: Executa arquivos extensos direto da memória ou USB, sem limite prático.
Comandos simples (DSP / PC): Limite de tamanho de arquivo e leitura lenta em programas grandes.
Retomada e diagnóstico
Comando Syntec: Retoma de qualquer bloco; alarmes identificados por código.
Comandos simples (DSP / PC): Geralmente exige reiniciar o programa; erros pouco detalhados.
Compatibilidade
Comando Syntec: Código G padrão, aceito pelos principais CAD/CAM.
Comandos simples (DSP / PC): Formatos próprios ou pós-processadores específicos.
| Critério | Comando Syntec | Comandos simples (DSP / PC) |
|---|---|---|
| Interface | Tela integrada à máquina, com menus industriais, teclado e MPG. | Controle portátil de tela pequena ou PC comum sujeito a travamentos. |
| Processamento | Hardware dedicado com look-ahead: velocidade estável em programas complexos. | Processa bloco a bloco; perde fluidez em curvas e arquivos grandes. |
| Programas longos | Executa arquivos extensos direto da memória ou USB, sem limite prático. | Limite de tamanho de arquivo e leitura lenta em programas grandes. |
| Retomada e diagnóstico | Retoma de qualquer bloco; alarmes identificados por código. | Geralmente exige reiniciar o programa; erros pouco detalhados. |
| Compatibilidade | Código G padrão, aceito pelos principais CAD/CAM. | Formatos próprios ou pós-processadores específicos. |
Itens de Série
Conheça os componentes e tecnologias que já vêm de fábrica na sua Etools.
2 Spindles
2 unidades com potência de 4,5kW (6cv) refrigeração a ar (18000 RPM).
Comando Syntec
A interface de usuário intuitiva do comando CNC Syntec realmente contribui para uma operação mais fácil, pois permite que operadores e programadores naveguem sem dificuldades. Além disso, sua alta precisão e confiabilidade são características valiosas para diversas aplicações industriais, proporcionando um desempenho consistente e eficiente.
Lubrificação automática
O sistema de lubrificação automática tem o objetivo de prolongar a vida útil dos componentes e minimizar o desperdício de lubrificante. Essa tecnologia garante uma lubrificação constante das guias lineares, contribuindo para um desempenho mais eficiente e uma maior durabilidade ao longo do tempo.
Esquadro pneumático
O esquadro pneumático desempenha um papel importante na preparação dos materiais para usinagem, garantindo apoio e referência para as chapas. Esse dispositivo oferece um suporte firme para posicionar os materiais de forma precisa na área de trabalho da máquina.
Controle MPG
O MPG permite que o operador mova os eixos com precisão e controle, facilitando o posicionamento do cabeçote no ponto de origem e possibilitando ajustes finos. Essa característica é crucial para assegurar a exatidão no alinhamento das peças, proporcionando um controle aprimorado durante o processo de usinagem.
Rolo auxiliar
O rolo auxiliar de carregamento em uma router CNC é um acessório que facilita a movimentação e o posicionamento de materiais pesados na mesa da máquina. Ele reduz o esforço físico do operador, aumenta a produtividade e protege o material de danos, tornando o processo de carregamento mais rápido e preciso.
Setores de Vácuo
O sistema conta com 8 válvulas de abertura que permitem o controle individual do vácuo em cada câmara. Essa funcionalidade é fundamental para garantir uma fixação precisa e segura das peças durante a usinagem, proporcionando estabilidade e melhor acabamento no processo.
Coletor de pó
O coletor de pó possui um motor de 3 kW e um sistema de saco duplo, garantindo alta capacidade de extração de resíduos. Esse equipamento é essencial para manter o ambiente de trabalho limpo e seguro, melhorando a visibilidade e a qualidade do ar durante o processo de usinagem.
Bombas de vácuo com duplo estágio
Conta com 2 bombas de vácuo permitindo maior eficiência e garantindo uma fixação estável e uniforme das peças em toda a extensão da área de trabalho. Esse recurso é essencial para prevenir movimentos indesejados que possam comprometer a qualidade do resultado final.
Servo motor e drivers Leadshine
O servo motor é crucial para a movimentação da router CNC, garantindo alta precisão, velocidade e controle em cada eixo. Ele permite ajustes dinâmicos e precisos de posição, minimizando erros durante cortes. Essa tecnologia é especialmente vantajosa em projetos que demandam repetibilidade e detalhamento superior.
Ficha Técnica
Aqui, você pode visualizar de forma técnica toda a tecnologia embarcada na sua Etools.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Modelo | Start FULL 2030 |
| Comando CNC | Syntec |
| Motor Spindle | 2 unidades com potência de 4,5kW (6cv) refrigeração a ar (18000 RPM) |
| Estrutura | Máquina toda em aço 8 e 25 mm, Usinada em portal CNC de ponta. |
| Mesa de trabalho | Mesa setorizada em 8 grupos de vácuo, acionados através de válvulas. Acompanha sistema de fixação em Slot-T. |
| Área de trabalho | 1840 x 2750 x 200 mm |
| Motor e drivers | Servo Motor 750W (Leadshine) com drivers Leadshine |
| Estrutura eixo X, Y | Cremalheira Helicoidal, Pinhão e redutor Planetário |
| Estrutura eixo Z | Fuso de esferas (Taiwan TBI 2510) |
| Guias lineares dos eixos X, Y e Z | 25mm (Hiwin) |
| Inversor | 5,5kw (Fuling) |
| Precisão de trabalho | 0,1 mm |
| Código de comando | G Code |
| Velocidade de trabalho (G1) | 20 m/min |
| Deslocamento (G0) | 40 m/min |
| Sistema de lubrificação | Sim, automático |
| Rolo auxiliar de carregamento | Sim |
| Componentes elétricos | Schneider (Francês) |
| Sensor fim de curso | Omron (Japonês) |
| Sistema de tracionamento | Redutor Planetário (Shimpo) |
| Bomba de vácuo | 2 Bombas de vácuo 7.5kW com duplo estágio |
| Coletor de pó | Coletor de pó com saco duplo de 5.5kW |
| Peso | 1800kg |
Aplicações e materiais
Feita para a marcenaria que produz em série: móveis planejados, painéis ripados e usinagem de detalhe, sem abrir mão do acabamento.
Móveis planejados
Corte de peças planejadas com esquadro confiável e furação de dobradiças e dispositivos de montagem na mesma fixação: a peça sai da máquina pronta para a montagem, sem retrabalho de bancada.
Produção seriada
Repetibilidade de 0,1 mm em lotes longos, com deslocamento rápido de 40 m/min entre operações. Mais peças prontas por turno e menos tempo ocioso na troca de trabalho.
Indústria moveleira
Chapa inteira de MDF processada de uma vez, com dupla bomba de vácuo segurando desde a chapa completa até as peças pequenas já separadas pelo corte.
Painéis ripados e decorativos
Ripados de encaixe rápido, painéis vazados e portas almofadadas usinados com os dois spindles, sem parada para troca de ferramenta entre o desbaste e o acabamento.
Modelação
Usinagem de relevos, moldes e peças de detalhe em MDF e compensado, aproveitando o curso Z de 200 mm e a precisão das guias Hiwin nos três eixos.
Comunicação visual
Letras-caixa, displays e painéis em ACM, acrílico, PVC expandido e PS, para a marcenaria que também atende demandas de comunicação visual.
Materiais compatíveis
- MDF
- MDP
- Compensado
- ACM
- Acrílico
- PVC expandido
- PS (poliestireno)
Qual modelo é o seu?
Os três compartilham a mesma engenharia. O que muda é o tamanho da chapa que cada um comporta — e é por aí que a escolha começa.
Start Full 1525
Meia chapa de ACM
- Área de trabalho
- 1500 x 2500 x 200 mm
- Formato de chapa
- Meia chapa de ACM1500 x 2500 mm
- Indicada para
- Comunicação visual, portas e revestimentos em ACM
- Cabeçote oscilante
- Sim
- Peso
- 1800 kg
Start Full 2030
Chapa inteira de MDF
- Área de trabalho
- 1840 x 2750 x 200 mm
- Formato de chapa
- Chapa inteira de MDF1830 x 2750 mm
- Indicada para
- Marcenaria, móveis planejados e indústria moveleira
- Cabeçote oscilante
- Não
- Peso
- 1800 kg
Modelo que estamos visualizando
Start Full 2050
Chapa inteira de ACM, 5 m
- Área de trabalho
- 2000 x 5000 x 200 mm
- Formato de chapa
- Chapa inteira de ACM1500 x 5000 mm
- Indicada para
- Fachadas ventiladas e painéis de grande porte
- Cabeçote oscilante
- Sim
- Peso
- 2200 kg
| Critério | Start Full 1525Meia chapa de ACM | Start Full 2030Chapa inteira de MDF | Start Full 2050Chapa inteira de ACM, 5 m |
|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1500 x 2500 x 200 mm | 1840 x 2750 x 200 mm | 2000 x 5000 x 200 mm |
| Formato de chapa | Meia chapa de ACM1500 x 2500 mm | Chapa inteira de MDF1830 x 2750 mm | Chapa inteira de ACM1500 x 5000 mm |
| Indicada para | Comunicação visual, portas e revestimentos em ACM | Marcenaria, móveis planejados e indústria moveleira | Fachadas ventiladas e painéis de grande porte |
| Cabeçote oscilante | Sim | Não | Sim |
| Peso | 1800 kg | 1800 kg | 2200 kg |
| Ver detalhes → | Modelo que estamos visualizando | Ver detalhes → |
Nos três modelos: comando Syntec, servo motores Leadshine de 750W, guias lineares Hiwin de 25 mm, fuso de esferas TBI, precisão de 0,1 mm, dois spindles de 4,5 kW a 18.000 RPM, mesa setorizada em 8 grupos de vácuo com duas bombas de duplo estágio de 7,5 kW e estrutura em aço de 8 e 25 mm. A escolha é pelo formato de chapa, não pela engenharia.
A Router CNC Start Full 2030 também é procurada como
- Router CNC para marcenaria
- Router CNC para chapa inteira de MDF
- Router CNC para móveis planejados
- Router CNC 1840x2750
- Router CNC com precisão de 0,1 mm
- Router CNC 18.000 RPM
- Router CNC com guias Hiwin
- Router CNC com servo motor Leadshine
- Router CNC para produção seriada de móveis
- Router CNC para painéis ripados
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Perguntas frequentes sobre a Start Full 2030
Respostas diretas para as dúvidas mais comuns de quem está avaliando esta máquina. Não encontrou o que procura? .
A área útil é de 1840 x 2750 x 200 mm, dimensionada para acomodar a chapa inteira de MDF sem sobra nem improviso. Isso significa uma única fixação para cortar, furar e usinar toda a chapa, sem reposicionamento no meio do trabalho.