Start Full 1525
A Start Full 1525 é a router CNC da Etools com mesa de 1500 x 2500 mm — a medida da meia chapa de ACM. Ela foi feita para quem troca de trabalho várias vezes por turno: o operador carrega a chapa, o vácuo segura, a máquina usina e a próxima já entra.
Os motores dos eixos são servo, não de passo. Na prática: o servo sabe onde está a cada instante e corrige sozinho se a fresa forçar; o de passo não sabe, e quando perde a posição você só descobre com a peça errada na mão. É por isso que a última peça do turno sai na mesma medida da primeira.
O comando é o Syntec, com tela na própria máquina. Ele lê o G Code que o seu CAD/CAM já gera, aguenta arquivo longo sem travar e retoma o programa de um ponto escolhido. Junto vem o volante manual (MPG): é com ele que o operador referencia a peça, encosta a ferramenta na chapa e corrige a posição no meio do trabalho, girando na mão.
São dois spindles no mesmo cabeçote: a fresa de corte fica em um e a de gravação no outro, e o programa alterna entre as duas sem ninguém parar para trocar. E o cabeçote é flutuante — acompanha a barriga da chapa em vez de seguir reto, então o vinco em V sai com a mesma profundidade do começo ao fim.
A mesa é dividida em 8 grupos de vácuo com válvula própria: você liga só a área onde a peça está, em vez de puxar vácuo na mesa inteira. Quem alimenta são duas bombas de duplo estágio, e é isso que segura a peça pequena depois que o corte já a separou da chapa. O esquadro pneumático dá a referência para a chapa encostar sempre no mesmo lugar, e o rolo auxiliar tira o peso dela da mão do operador no carregamento.
Start Full 1525: a mesa de meia chapa de ACM para a comunicação visual, a construção civil e a marcenaria que trabalham todos os dias.
Galeria de fotos
A máquina por dentro e em operação: o acabamento, os detalhes de construção e o que ela faz na peça.
Por que servo motor faz diferença
O motor que move cada eixo decide o quanto a máquina pode correr sem sair da medida. O servo trabalha em malha fechada: tem um encoder no eixo dizendo ao driver, milhares de vezes por segundo, onde o motor está de verdade. Se o movimento não bateu com o que o programa mandou, ele corrige na hora.
O motor de passo, das máquinas mais simples, trabalha às cegas: recebe os pulsos e supõe que andou. Basta a chapa ser mais dura, o avanço mais rápido ou a fresa estar cega para ele perder a posição sem avisar — a peça sai fora de medida e o comando nem fica sabendo. Na Start Full 1525 os eixos são servo, e é por isso que o último corte do dia sai na mesma medida do primeiro.
Não perde a posição
O encoder confirma onde o eixo está a cada instante: ele para onde o programa mandou, mesmo com a fresa forçando.
Torque em alta velocidade
O servo segura o torque com o eixo correndo, então dá para avançar rápido sem o corte falhar.
A peça 500 sai igual à 1ª
Lote longo sem a medida ir escorregando: os cassetes de fachada e as portas em ACM fecham na montagem.
Menos calor e ruído
Puxa só a corrente do esforço que está fazendo: esquenta menos e faz menos barulho que o motor de passo, que recebe corrente cheia até parado.
Controle de posição
Servo motor: Encoder no eixo: a máquina sabe onde o motor está e corrige na hora.
Motor de passo: O driver manda o pulso e supõe que o motor andou.
Perder a posição
Servo motor: É detectado e corrigido; se o eixo travar de vez, a máquina alarma e para.
Motor de passo: Acontece sob carga ou aceleração, sem aviso, e a peça sai errada.
Torque em alta rotação
Servo motor: Constante: dá para avançar e deslocar rápido.
Motor de passo: Cai conforme a velocidade sobe, e o avanço tem que baixar junto.
Aceleração
Servo motor: Alta: entra e sai da curva sem marcar a peça.
Motor de passo: Limitada; precisa de rampa longa para não perder a posição.
Aquecimento e ruído
Servo motor: Baixos: puxa a corrente do esforço que está fazendo.
Motor de passo: Altos: recebe corrente máxima até parado.
| Critério | Servo motor | Motor de passo |
|---|---|---|
| Controle de posição | Encoder no eixo: a máquina sabe onde o motor está e corrige na hora. | O driver manda o pulso e supõe que o motor andou. |
| Perder a posição | É detectado e corrigido; se o eixo travar de vez, a máquina alarma e para. | Acontece sob carga ou aceleração, sem aviso, e a peça sai errada. |
| Torque em alta rotação | Constante: dá para avançar e deslocar rápido. | Cai conforme a velocidade sobe, e o avanço tem que baixar junto. |
| Aceleração | Alta: entra e sai da curva sem marcar a peça. | Limitada; precisa de rampa longa para não perder a posição. |
| Aquecimento e ruído | Baixos: puxa a corrente do esforço que está fazendo. | Altos: recebe corrente máxima até parado. |
Comando Syntec: controle industrial de verdade
O comando é quem lê o programa que saiu do CAD/CAM, calcula o caminho da ferramenta e manda nos spindles, nos eixos e no vácuo. Controlador portátil DSP ou software rodando num PC comum dão conta do trabalho simples. Aperta quando o programa é longo, cheio de curva, ou quando a máquina para no meio e você precisa retomar de onde estava.
O Syntec tem tela na máquina e processador só dele. Ele lê o programa alguns blocos à frente (look-ahead): enxerga a curva chegando e baixa a velocidade antes, em vez de frear em cima dela — é isso que tira a marca da borda da peça. Fala G Code padrão, o mesmo que os softwares do mercado geram, e traz o que se usa no chão de fábrica: retomar o programa de um ponto escolhido, compensar a ferramenta, mostrar o alarme por código e o volante manual (MPG) para o operador ajustar na mão.
Look-ahead
Enxerga a curva antes de chegar nela e entra na velocidade certa: a borda sai sem marca.
Código G padrão
O mesmo G Code que o seu CAD/CAM já gera, sem pós-processador proprietário nem conversão.
Retomada de programa
Parou a máquina no meio de um trabalho longo? Retoma a partir do bloco escolhido sem refazer a chapa inteira.
Operação com MPG
Volante manual para referenciar a peça, encostar a ferramenta na chapa e corrigir a posição girando na mão.
Interface
Comando Syntec: Tela na própria máquina, com teclado e volante manual.
Comandos simples (DSP / PC): Controle portátil de tela pequena, ou um PC comum que trava.
Processamento
Comando Syntec: Processador dedicado com look-ahead: a velocidade não cai em programa cheio de curva.
Comandos simples (DSP / PC): Lê bloco a bloco: engasga nas curvas e nos arquivos grandes.
Programas longos
Comando Syntec: Roda arquivo extenso direto da memória ou do pendrive, sem limite prático.
Comandos simples (DSP / PC): Tem limite de tamanho e demora a ler programa grande.
Retomada e diagnóstico
Comando Syntec: Retoma de qualquer bloco; cada alarme tem o seu código.
Comandos simples (DSP / PC): Em geral só reiniciando o programa; o erro não diz muito.
Compatibilidade
Comando Syntec: G Code padrão, aceito pelos principais CAD/CAM.
Comandos simples (DSP / PC): Formato próprio ou pós-processador específico.
| Critério | Comando Syntec | Comandos simples (DSP / PC) |
|---|---|---|
| Interface | Tela na própria máquina, com teclado e volante manual. | Controle portátil de tela pequena, ou um PC comum que trava. |
| Processamento | Processador dedicado com look-ahead: a velocidade não cai em programa cheio de curva. | Lê bloco a bloco: engasga nas curvas e nos arquivos grandes. |
| Programas longos | Roda arquivo extenso direto da memória ou do pendrive, sem limite prático. | Tem limite de tamanho e demora a ler programa grande. |
| Retomada e diagnóstico | Retoma de qualquer bloco; cada alarme tem o seu código. | Em geral só reiniciando o programa; o erro não diz muito. |
| Compatibilidade | G Code padrão, aceito pelos principais CAD/CAM. | Formato próprio ou pós-processador específico. |
Itens de Série
Conheça os componentes e tecnologias que já vêm de fábrica na sua Etools.
2 Spindles
Dois de 4,5 kW (6 cv) a 18.000 RPM, refrigerados a ar. Com dois, a fresa de corte fica em um e a de gravação no outro: o programa alterna sem ninguém parar para trocar.
Cabeçote Oscilante
A chapa nunca é perfeitamente plana. O cabeçote acompanha a barriga do material em vez de seguir reto, então o vinco em V, o corte e a gravação saem com a mesma profundidade de ponta a ponta.
Comando Syntec
Comando industrial com tela na própria máquina e programação em G Code — o mesmo que o seu CAD/CAM já gera. Aguenta programa longo sem travar, retoma de um ponto escolhido e mostra o alarme por código.
Lubrificação automática
A máquina se lubrifica sozinha: as guias lineares recebem a dose certa na hora certa, sem ninguém lembrar da graxa toda semana e sem desperdiçar lubrificante.
Esquadro pneumático
A referência do carregamento: a chapa encosta nele e para sempre no mesmo lugar da mesa, então o programa acha a peça onde espera achar, chapa após chapa.
Controle MPG
O volante manual. É com ele que o operador leva o cabeçote até o ponto de origem, encosta a ferramenta na chapa e corrige a posição no meio do trabalho, girando na mão.
Rolo auxiliar
Tira o peso da chapa da mão do operador na hora de carregar: ela desliza sobre o rolo até a mesa, sem arrastar a face e sem forçar as costas de ninguém.
Setores de Vácuo
São 8 válvulas, uma para cada grupo da mesa: você abre só a área onde a peça está, em vez de puxar vácuo na mesa inteira. É o que segura a peça pequena depois que o corte já a separou da chapa.
Coletor de pó
Motor de 3 kW e saco duplo, puxando o cavaco na hora em que ele sai da fresa. O pó fino é o que fica no ar, tira a visão do corte e vai para o pulmão de quem está do lado.
Bombas de vácuo com duplo estágio
São duas bombas alimentando a mesa, e não uma: a sucção se mantém igual nos dois extremos da área de trabalho. Peça que se solta no meio do corte vira refugo — e risco.
Servo motor e drivers Leadshine
O servo sabe onde está a cada instante, por um encoder no eixo, e corrige sozinho se a fresa forçar. O motor de passo não sabe: quando perde a posição, você só descobre com a peça errada na mão.
Ficha Técnica
Aqui, você pode visualizar de forma técnica toda a tecnologia embarcada na sua Etools.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Modelo | Start FULL 1525 |
| Comando CNC | Syntec |
| Motor Spindle | 2 unidades com potência de 4,5kW (6cv) refrigeração a ar (18000 RPM) |
| Estrutura | Máquina toda em aço de 8 e 25 mm, com a estrutura usinada em centro CNC de portal — é o que garante o esquadro e a planeza da mesa |
| Mesa de trabalho | Mesa setorizada em 8 grupos de vácuo, acionados através de válvulas. Acompanha sistema de fixação em Slot-T. |
| Área de trabalho | 1500 x 2500 x 200 mm |
| Motor e drivers | Servo Motor 750W (Leadshine) com drivers Leadshine |
| Estrutura eixo X, Y | Cremalheira Helicoidal, Pinhão e redutor Planetário |
| Estrutura eixo Z | Fuso de esferas (Taiwan TBI 2510) |
| Guias lineares dos eixos X, Y e Z | 25mm (Hiwin) |
| Inversor | 5,5kw (Fuling) |
| Precisão de trabalho | 0,1 mm |
| Código de comando | G Code |
| Velocidade de trabalho (G1) | 20 m/min |
| Deslocamento (G0) | 40 m/min |
| Sistema de lubrificação | Sim, automático |
| Rolo auxiliar de carregamento | Sim |
| Componentes elétricos | Schneider (Francês) |
| Sensor fim de curso | Omron (Japonês) |
| Sistema de tracionamento | Redutor Planetário (Shimpo) |
| Bomba de vácuo | 2 Bombas de vácuo 7.5kW com duplo estágio |
| Coletor de pó | Coletor de pó com saco duplo de 5.5kW |
| Peso | 1800kg |
O que significa cada item
Os termos desta ficha, explicados um a um no glossário técnico.
- Spindle
- Servo motor
- Cremalheira helicoidal
- Fuso de esferas
- Guia linear
- Redutor planetário
- Inversor de frequência
- Mesa de vácuo setorizada
- Bomba de vácuo de palheta
- Coletor de pó
- G-Code
- G0 e G1
- Comando Syntec
- Repetibilidade
- Servo driver Leadshine
- Sensor de fim de curso
- Eixos X, Y e Z
- Zero máquina (homing)
- Avanço de corte (feed rate)
- Pórtico (gantry)
- Estrutura soldada e usinada
- Mesa de fenolite (baquelite)
- Capela de aspiração do spindle
- Pós-processador (post-processor)
Aplicações e materiais
Feita para quem trabalha ACM na construção civil — fachada, revestimento e porta — e que também dá conta da comunicação visual e da marcenaria.
Fachadas em ACM
A mesa de 1500 x 2500 mm recebe a meia chapa de ACM inteira. A fresa em V abre o vinco por onde o cassete vai dobrar, e o vácuo setorizado segura a peça enquanto ela é cortada e furada — a dobra fecha no esquadro.
Construção civil
Painéis, cassetes e peças em ACM para obra comercial e residencial. Com 0,1 mm de precisão, a peça 200 sai igual à primeira e os encaixes fecham na montagem em canteiro, sem ajuste.
Revestimentos e paredes em ACM
Parede, coluna, pilar e forro em ACM: o cabeçote flutuante acompanha a variação da chapa em vez de seguir reto, então o vinco sai com a mesma profundidade de ponta a ponta.
Portas em ACM
Corte e vinco de porta, portão e painel de fechamento em ACM. O esquadro pneumático dá a referência do carregamento e o rolo auxiliar tira o peso da chapa da mão do operador.
Comunicação visual
Letras-caixa, totens, painéis e displays em ACM, acrílico, PVC expandido e PS: corte em um spindle, gravação no outro, sem parar para trocar ferramenta.
Marcenaria e indústria moveleira
MDF, MDP e compensado para móvel sob medida e produção em série: corte, rebaixo e painel ripado, com a chapa seguinte entrando logo depois.
Materiais compatíveis
- ACM
- MDF
- MDP
- Compensado
- Acrílico
- PVC expandido
- PS (poliestireno)
Qual modelo é o seu?
São a mesma máquina em três tamanhos de mesa. Diga o formato de chapa que você corta todo dia e a escolha se resolve.
Start Full 1525
Meia chapa de ACM
- Área de trabalho
- 1500 x 2500 x 200 mm
- Formato de chapa
- Meia chapa de ACM1500 x 2500 mm
- Indicada para
- Comunicação visual, portas e revestimentos em ACM
- Cabeçote oscilante
- Sim
- Peso
- 1800 kg
Modelo que estamos visualizando
Start Full 2030
Chapa inteira de MDF
- Área de trabalho
- 1840 x 2750 x 200 mm
- Formato de chapa
- Chapa inteira de MDF1830 x 2750 mm
- Indicada para
- Marcenaria, móveis planejados e indústria moveleira
- Cabeçote oscilante
- Não
- Peso
- 1800 kg
Start Full 2050
Chapa inteira de ACM, 5 m
- Área de trabalho
- 2000 x 5000 x 200 mm
- Formato de chapa
- Chapa inteira de ACM1500 x 5000 mm
- Indicada para
- Fachadas ventiladas e painéis de grande porte
- Cabeçote oscilante
- Sim
- Peso
- 2200 kg
| Critério | Start Full 1525Meia chapa de ACM | Start Full 2030Chapa inteira de MDF | Start Full 2050Chapa inteira de ACM, 5 m |
|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1500 x 2500 x 200 mm | 1840 x 2750 x 200 mm | 2000 x 5000 x 200 mm |
| Formato de chapa | Meia chapa de ACM1500 x 2500 mm | Chapa inteira de MDF1830 x 2750 mm | Chapa inteira de ACM1500 x 5000 mm |
| Indicada para | Comunicação visual, portas e revestimentos em ACM | Marcenaria, móveis planejados e indústria moveleira | Fachadas ventiladas e painéis de grande porte |
| Cabeçote oscilante | Sim | Não | Sim |
| Peso | 1800 kg | 1800 kg | 2200 kg |
| Modelo que estamos visualizando | Ver detalhes → | Ver detalhes → |
Nos três: comando Syntec, servo motores Leadshine de 750W, guias lineares Hiwin de 25 mm, fuso de esferas TBI, precisão de 0,1 mm, dois spindles de 4,5 kW a 18.000 RPM, mesa setorizada em 8 grupos de vácuo com duas bombas de duplo estágio de 7,5 kW e estrutura em aço de 8 e 25 mm. Ou seja: a escolha é pelo tamanho da chapa que entra na sua produção, não por diferença de máquina.
A Router CNC Start Full 1525 também é procurada como
- Router CNC para fachadas em ACM
- Router CNC para portas em ACM
- Router CNC para comunicação visual
- Router CNC para cortar ACM
- Router CNC para acrílico
- Router CNC para brindes
- Router CNC para revestimentos em ACM
- Router CNC para letras-caixa
- Router CNC para artesanato
- Router CNC custo-benefício
- Router CNC completa com cabeçote oscilante
- Router CNC para iniciar na comunicação visual
Softwares compatíveis
Integração perfeita com as principais plataformas do mercado para otimizar seu fluxo de trabalho.
Um grande portfólio
de empresas que são
referências em qualidadeUm grande portfólio
de empresas referências
em qualidade
Marcenaria, comunicação visual, esquadria, indústria de estofados, movelaria, modelação: são empresas de portes e ramos bem diferentes que produzem todo dia com máquina Etools. O que elas têm em comum é o que a gente entrega junto com o equipamento — instalação, treinamento do operador e peça de reposição no Brasil.
Compare com outras linhas e veja o segmento
O que acompanha a sua Start Full 1525
Máquina industrial não termina na entrega. O que decide o custo dos próximos anos é quem atende quando ela para — e a que distância está a peça que falta.
Garantia de fábrica
A cobertura é acionada aqui, com técnico brasileiro e peça em estoque nacional. Sua máquina não volta para o exterior e você não negocia garantia por e-mail, em outro fuso e em outro idioma.
Assistência técnica no Brasil
Rede de técnicos distribuída pelo país, com base na matriz em Campinas/SP e no centro de distribuição de Jaraguá do Sul/SC. Peça de reposição sai do estoque nacional — não de um contêiner que ainda vai embarcar.
Suporte técnico direto
Abertura de chamado por formulário ou WhatsApp, de segunda a sexta. Quem atende conhece a máquina: a maioria dos chamados se resolve com o operador no telefone, com o código do alarme na tela.
Instalação e treinamento inclusos
Instalação por técnico da casa e treinamento presencial da equipe fazem parte da venda, não são item à parte. Depois vêm a Universidade Etools, com os treinamentos online, e a visita do Lapidando CNC após 60 dias de operação.
- No mercado desde
- 2014
- Estoque de peças
- SP e SC
- Suporte
- Seg a sex, 8h às 18h
- Atendimento
- PT · EN · ES
Perguntas frequentes sobre a Start Full 1525
Respostas diretas para as dúvidas mais comuns de quem está avaliando esta máquina. Não encontrou o que procura? .
Corta, e é para isso que ela foi feita. A mesa de 1500 x 2500 mm tem a medida da meia chapa de ACM, e o cabeçote flutuante acompanha a variação da chapa: o vinco em V sai com a mesma profundidade do começo ao fim, que é o que faz o cassete de fachada dobrar no esquadro. Serve igual para revestimento, porta e painel.