New Pro 12 ATC
A New Pro 12 ATC inaugura a linha premium da Etools: máquinas construídas para operações intensivas que competem por prazo, volume e acabamento. Deslocamento rápido de 90 m/min, comando Syntec 63CA com edição de planos de corte na própria tela, bomba de vácuo Becker alemã e área de trabalho ampliada. É o degrau em que a CNC deixa de ser apenas uma máquina de corte e passa a ser o centro de produtividade da fábrica.
90 m/min: velocidade que aparece no fim do turno. Todo programa de nesting tem dois tempos: o tempo em que a ferramenta está cortando e o tempo em que ela apenas se desloca de um ponto a outro — e o segundo não produz nada, mas consome horas. Com deslocamento rápido (G0) de 90 m/min, o mais alto da linha Etools, o tempo gasto em movimentos vazios cai pela metade em relação a uma CNC de 40 m/min. Em um programa com centenas de furos, rebaixos e trocas de ferramenta, isso se converte em chapas a mais processadas por turno.
Mecânica preparada para a velocidade. Servo motores Leadshine de 1500W, transmissão por cremalheira helicoidal com redutor planetário e guias lineares reforçadas de 30 mm no eixo Y — acima dos 25 mm dos eixos X e Z. É essa rigidez extra que sustenta os 0,1 mm de precisão mesmo com o pórtico a 90 m/min, sem vibração e sem comprometer o acabamento.
Comando Syntec 63CA: crie e edite planos de corte direto na máquina. O plano de corte pode ser configurado, criado e editado na tela do comando — sem voltar ao computador do escritório, sem gerar novo arquivo, sem esperar o programador. Chegou um pedido urgente no meio do turno? O operador cria o plano na hora. Sobrou uma chapa e dá para aproveitar mais duas peças? Ele edita ali mesmo. Programação em G Code, interface intuitiva e controle MPG (volante manual) para ajuste fino de posicionamento na hora de referenciar a peça.
Bomba de vácuo Becker, fabricação alemã. Reconhecida mundialmente pela engenharia de precisão e durabilidade, mantém fixação estável e uniforme em toda a extensão da mesa mesmo em ciclos prolongados, sem queda de desempenho no fim do expediente. Combinada com a mesa setorizada em 9 grupos de vácuo com válvulas independentes, a força de sucção é concentrada exatamente onde é necessária, da chapa inteira às peças pequenas já separadas. O sistema de fixação em Slot-T atende trabalhos que o vácuo sozinho não resolve.
Área de trabalho ampliada: 1900 x 2900 x 80 mm. Mais folga que o padrão da categoria, acomodando chapas de MDF com sobra para fixação e permitindo aproveitamento máximo do material. Menos sobra descartada em cada plano de corte se traduz em economia direta ao longo do mês.
Magazine de 12 ferramentas no pórtico. Montado ao lado do spindle, a ferramenta não precisa percorrer a mesa até um magazine fixo: a troca é mais rápida, e em um programa com dezenas de operações essa diferença se acumula em minutos ganhos por chapa. O spindle HQD de 9 kW (12 cv), com pinça ER32, cone ISO30 e 24.000 RPM, entrega acabamento superior em MDF, MDP, compensado e acrílico — corte, furação, rebaixo e gravação em sequência, sem intervenção do operador.
Probe para cadastro preciso de ferramentas. O sistema mede automaticamente a posição de cada ferramenta em relação à peça, garantindo consistência nas profundidades de furação, rebaixo e gravação — fundamental quando um único programa encadeia 12 ferramentas diferentes.
Estrutura que sustenta a precisão. Máquina inteira em aço de 8 e 25 mm, usinada em portal CNC de ponta, com 2000 kg que absorvem vibração mesmo a 90 m/min. Componentes elétricos Schneider e sensores de fim de curso Omron completam um projeto pensado para durar.
Pronta para crescer. Pré-disposição de fábrica para a esteira de descarga automática: a máquina que hoje trabalha com descarga pelo operador recebe o módulo quando a produção pedir, e o fluxo produtivo cresce mais de 30% com as peças saindo em paralelo à usinagem.
Pronta para o dia a dia da produção. Empurrador automático de chapa com canais de exaustão que mantêm a área cortada limpa, esquadro pneumático para alinhamento perfeito a cada carregamento, lubrificação automática das guias para manutenção sem paradas programadas e coletor de pó de 5,5 kW com saco duplo, mantendo o ambiente limpo e o operador protegido.
New Pro 12 ATC: a entrada para a linha premium — velocidade, componentes de elite e o retorno sobre investimento que sustenta o crescimento de fábricas de móveis planejados e indústrias moveleiras.
Versatilidade em cada corte
Corte, furação, rebaixo, canal e gravação no mesmo programa, com 12 ferramentas trocadas no pórtico e 90 m/min entre uma operação e a próxima: da chapa inteira ao detalhe delicado, no ritmo da linha premium.

Corte em 90º

Furos para dispositivos de montagem

Puxador cava

Furos para dobradiças

Rebaixos para gavetas

Portas almofadadas

Canaletados

Decorativos

Ripados de encaixe rápido
Velocidade que aparece no fim do turno
Todo programa de nesting tem dois tempos: o de corte e o de deslocamento entre um ponto e outro. O segundo não produz nada — mas consome horas do turno.
A New Pro 12 ATC se desloca em G0 a 90 m/min, o mais alto da linha Etools. Em relação a uma CNC de 40 m/min, o tempo em movimentos vazios cai pela metade a cada reposicionamento — e servo motores de 1500W, redutor planetário e guias de 30 mm no eixo Y sustentam os 0,1 mm nessa velocidade.
90 m/min de deslocamento
O movimento entre as operações, que domina o ciclo em nesting, é o mais rápido da linha Etools.
Metade do tempo vazio
Em relação a uma CNC de 40 m/min, cada reposicionamento leva metade do tempo — centenas de vezes por chapa.
0,1 mm a 90 m/min
Copo d'água e moeda em pé sobre a máquina no deslocamento máximo: nada cai, nada derrama. Guias de 30 mm no eixo Y e 2000 kg de aço absorvem a vibração.
Mais chapas por turno
Com a mesma equipe, o mesmo espaço de fábrica e a mesma qualidade da primeira à última peça.
Deslocamento rápido (G0)
New Pro 12 ATC (90 m/min): 90 m/min.
CNC de 40 m/min: 40 m/min.
Tempo em movimentos vazios
New Pro 12 ATC (90 m/min): Cai pela metade em cada reposicionamento.
CNC de 40 m/min: Referência da categoria.
Programa com centenas de operações
New Pro 12 ATC (90 m/min): Minutos a menos por chapa, chapa após chapa.
CNC de 40 m/min: O tempo vazio se acumula ao longo do turno.
Mecânica
New Pro 12 ATC (90 m/min): Servos de 1500W, redutor planetário, guias de 30 mm no eixo Y.
CNC de 40 m/min: Servos menores e guias de 25 mm ou motor de passo.
Precisão no ritmo máximo
New Pro 12 ATC (90 m/min): 0,1 mm, sustentada por 2000 kg de estrutura: copo d'água e moeda ficam parados sobre a máquina a 90 m/min.
CNC de 40 m/min: Depende de reduzir a velocidade para manter o acabamento.
| Critério | New Pro 12 ATC (90 m/min) | CNC de 40 m/min |
|---|---|---|
| Deslocamento rápido (G0) | 90 m/min. | 40 m/min. |
| Tempo em movimentos vazios | Cai pela metade em cada reposicionamento. | Referência da categoria. |
| Programa com centenas de operações | Minutos a menos por chapa, chapa após chapa. | O tempo vazio se acumula ao longo do turno. |
| Mecânica | Servos de 1500W, redutor planetário, guias de 30 mm no eixo Y. | Servos menores e guias de 25 mm ou motor de passo. |
| Precisão no ritmo máximo | 0,1 mm, sustentada por 2000 kg de estrutura: copo d'água e moeda ficam parados sobre a máquina a 90 m/min. | Depende de reduzir a velocidade para manter o acabamento. |
Crie e edite planos de corte direto na máquina
Esta é a maior mudança na rotina de quem opera a máquina. Com o Syntec 63CA, o plano de corte pode ser configurado, criado e editado diretamente na tela do comando — sem voltar ao computador do escritório, sem gerar novo arquivo, sem esperar o programador.
Chegou um pedido urgente no meio do turno? O operador cria o plano na hora. Sobrou uma chapa e dá para aproveitar mais duas peças? Ele edita ali mesmo. Precisa ajustar o posicionamento por causa de um defeito no material? Resolve na máquina, em segundos. Isso elimina o gargalo mais comum das marcenarias que produzem sob medida: a dependência de uma única pessoa para preparar todo programa. A interface intuitiva do Syntec permite que operadores e programadores naveguem sem dificuldade, com programação em código G e controle MPG para o ajuste fino na hora de referenciar a peça.

Plano de corte na tela
Cria, configura e edita o programa na própria máquina, sem depender do computador do escritório.
Pedido urgente entra na hora
O operador monta o plano e corta, sem esperar a fila do programador.
Sobra de chapa vira peça
Edita o plano para aproveitar o material que sobrou, ali mesmo, em segundos.
Menos chapa parada
Mais autonomia para o chão de fábrica e resposta rápida ao que não estava no planejamento.
Criar plano de corte
Syntec 63CA: Na tela da máquina, pelo operador.
Comando convencional: Só no computador do escritório, pelo programador.
Ajuste de última hora
Syntec 63CA: Edita o programa na máquina, em segundos.
Comando convencional: Gera novo arquivo, transfere e recarrega.
Pedido urgente
Syntec 63CA: Entra na fila na hora.
Comando convencional: Espera o programador liberar o programa.
Sobra de material
Syntec 63CA: Aproveitada com um plano feito na hora.
Comando convencional: Costuma virar descarte por falta de programa.
Dependência de pessoas
Syntec 63CA: Operador autônomo no chão de fábrica.
Comando convencional: Toda chapa passa por uma única pessoa.
| Critério | Syntec 63CA | Comando convencional |
|---|---|---|
| Criar plano de corte | Na tela da máquina, pelo operador. | Só no computador do escritório, pelo programador. |
| Ajuste de última hora | Edita o programa na máquina, em segundos. | Gera novo arquivo, transfere e recarrega. |
| Pedido urgente | Entra na fila na hora. | Espera o programador liberar o programa. |
| Sobra de material | Aproveitada com um plano feito na hora. | Costuma virar descarte por falta de programa. |
| Dependência de pessoas | Operador autônomo no chão de fábrica. | Toda chapa passa por uma única pessoa. |
Pronta para receber a esteira de descarga automática
A New Pro 12 ATC sai de fábrica com pré-disposição plug & play para a esteira de descarga automática: a estrutura, os acionamentos e o comando já vêm preparados para receber o módulo. A máquina que você compra hoje para um operador carregar e recolher as peças é a mesma que, mais tarde, descarrega sozinha — sem trocar de equipamento, sem parar a produção por semanas e sem adaptação improvisada.
Com a esteira instalada, o empurrador leva as peças prontas para fora enquanto a próxima chapa já entra na mesa: a descarga passa a acontecer em paralelo à usinagem, e não depois dela. Na prática, o fluxo produtivo cresce mais de 30%, porque a máquina deixa de esperar o operador recolher o lote para começar a chapa seguinte. É a flexibilidade de começar no tamanho da produção atual e crescer conforme a necessidade, com a mesma engenharia, os mesmos 90 m/min e o mesmo comando Syntec 63CA.

Preparada de fábrica
Estrutura, acionamentos e comando já prontos para o módulo da esteira: instalação plug & play, sem retrabalho na máquina.
Cresce com a produção
Compra a New Pro 12 ATC hoje e acrescenta a esteira quando o volume pedir, sem trocar de máquina.
Descarga em paralelo
As peças saem pela esteira enquanto a próxima chapa entra; a máquina não espera o operador recolher o lote.
Mais de 30% de fluxo
O tempo entre uma chapa e a seguinte cai, e o ganho se acumula chapa após chapa ao longo do turno.
Saída das peças
Com a esteira de descarga: Automática, pela esteira, enquanto a próxima chapa entra.
Descarga pelo operador: O operador recolhe as peças da mesa antes da próxima chapa.
Tempo entre chapas
Com a esteira de descarga: Só o carregamento; a descarga corre em paralelo.
Descarga pelo operador: Carregamento + descarga manual, em sequência.
Fluxo produtivo
Com a esteira de descarga: Mais de 30% de aumento no volume por turno.
Descarga pelo operador: Limitado ao ritmo de quem recolhe as peças.
Operador
Com a esteira de descarga: Alimenta a máquina e organiza o lote que sai pela esteira.
Descarga pelo operador: Preso à mesa entre um ciclo e outro.
Quando adicionar
Com a esteira de descarga: A qualquer momento: a pré-disposição de fábrica recebe o módulo.
Descarga pelo operador: —
| Critério | Com a esteira de descarga | Descarga pelo operador |
|---|---|---|
| Saída das peças | Automática, pela esteira, enquanto a próxima chapa entra. | O operador recolhe as peças da mesa antes da próxima chapa. |
| Tempo entre chapas | Só o carregamento; a descarga corre em paralelo. | Carregamento + descarga manual, em sequência. |
| Fluxo produtivo | Mais de 30% de aumento no volume por turno. | Limitado ao ritmo de quem recolhe as peças. |
| Operador | Alimenta a máquina e organiza o lote que sai pela esteira. | Preso à mesa entre um ciclo e outro. |
| Quando adicionar | A qualquer momento: a pré-disposição de fábrica recebe o módulo. | — |
Itens de Série
Conheça os componentes e tecnologias que já vêm de fábrica na sua Etools.
Ficha Técnica
Aqui, você pode visualizar de forma técnica toda a tecnologia embarcada na sua Etools.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Modelo | Centro de usinagem PRO 12 ATC |
| Comando CNC | Syntec 63CA |
| Motor Spindle | 9kW (12 cv) ER32 cone ISO30 24.000 RPM |
| Sistema de troca automática de ferramentas | ATC 12 no pórtico |
| Estrutura | Máquina toda em aço 8 e 25 mm, Usinada em portal CNC de ponta. |
| Mesa de trabalho | Mesa setorizada em 9 grupos de vácuo, acionados através de válvulas. Acompanha sistema de fixação em Slot-T. |
| Área de trabalho | 1900 x 2900 x 80 mm |
| Servo motor e servo drivers | 1500 W (Leadshine) |
| Estrutura eixo X, Y | Cremalheira Helicoidal |
| Estrutura eixo Z | Fuso de Esfera |
| Guias lineares dos eixos X e Z | 25mm |
| Guias lineares do eixo Y | 30mm |
| Inversor | 11kw (Fuling) |
| Precisão de trabalho | 0,1 mm |
| Código de comando | G Code |
| Velocidade de trabalho (G1) | 30 m/min |
| Deslocamento (G0) | 90 m/min |
| Sistema de lubrificação | Automática |
| Empurrador de chapa | Automática |
| Componentes elétricos | Schneider (Francês) |
| Sensor fim de curso | Omron (Japonês) |
| Sistema de tracionamento | Redutor Planetário |
| Bomba de vácuo | Bomba de vácuo Becker (alemã) |
| Coletor de pó | Coletor de pó com saco duplo de 5,5KW |
Aplicações e materiais
Feita para operações intensivas que competem por prazo, volume e acabamento: móveis planejados em série, nesting de MDF em alta produção e pedidos urgentes resolvidos na própria máquina.
Móveis planejados em alto volume
Corte, furação de dobradiças, dispositivos de montagem, puxador cava e rebaixo em um único programa, com as 12 ferramentas trocadas no pórtico e 90 m/min entre uma operação e a próxima. Quanto mais operações por chapa, maior o ganho.
Nesting de MDF em alta produção
Chapa otimizada pelo software e processada em uma única fixação na mesa de 1900 x 2900 mm, com a bomba Becker segurando as peças até o último corte. O empurrador retira as peças e a mesa já recebe a próxima chapa.
Pedidos urgentes e sob medida
Com o Syntec 63CA, o operador cria ou edita o plano de corte na tela da máquina: o pedido que chegou no meio do turno entra na fila sem esperar o programador, e a sobra de chapa vira peça na hora.
Produção seriada
Servo motores de 1500W e guias de 30 mm no eixo Y mantêm a repetibilidade de 0,1 mm em lotes longos, e o probe recadastra cada ferramenta para a profundidade se manter constante do primeiro ao último ciclo.
Portas e frentes
Portas almofadadas, canaletadas e com puxador cava usinadas em sequência: desbaste, acabamento e detalhe, cada etapa com a ferramenta certa escolhida pelo programa.
Painéis ripados e decorativos
Ripados de encaixe rápido, painéis vazados e relevos em MDF com o spindle ISO30 de 9 kW a 24.000 RPM, com acabamento limpo mesmo em fresas de detalhe.
Materiais compatíveis
- MDF
- MDP
- Compensado
- Madeira maciça
- OSB
- Aglomerado
- Painéis laminados/melamínicos
- Fórmica/laminado HPL
- Acrílico
- PVC expandido
- PS (poliestireno)
- ACM
- Compósitos e plásticos técnicos (Nylon, PET, PEAD)
Qual modelo é o seu?
Os dois modelos compartilham a mesma engenharia e os mesmos 90 m/min. O que muda é como a peça sai da máquina — e é por aí que a escolha começa.
New Pro 12 ATC
Descarga das peças pelo operador
- Esteira de descarga
- Pré-disposição de fábricaPlug & play: o módulo pode ser adicionado depois, sem trocar de máquina
- Fluxo de descarga
- Empurrador automáticoAs peças saem da mesa e são recolhidas pelo operador
- Indicada para
- Fábrica de móveis planejados com programas complexos e um operador por máquina
Modelo que estamos visualizando
New Pro 12 U
Com esteira de descarga automática de série
- Esteira de descarga
- InstaladaSai de fábrica com a esteira de descarga automática
- Fluxo de descarga
- Empurrador + esteiraAs peças saem pela esteira enquanto a próxima chapa já entra
- Indicada para
- Produção contínua em alto volume, com a descarga em paralelo à usinagem
| Critério | New Pro 12 ATCDescarga das peças pelo operador | New Pro 12 UCom esteira de descarga automática de série |
|---|---|---|
| Esteira de descarga | Pré-disposição de fábricaPlug & play: o módulo pode ser adicionado depois, sem trocar de máquina | InstaladaSai de fábrica com a esteira de descarga automática |
| Fluxo de descarga | Empurrador automáticoAs peças saem da mesa e são recolhidas pelo operador | Empurrador + esteiraAs peças saem pela esteira enquanto a próxima chapa já entra |
| Indicada para | Fábrica de móveis planejados com programas complexos e um operador por máquina | Produção contínua em alto volume, com a descarga em paralelo à usinagem |
| Modelo que estamos visualizando | Ver detalhes → |
Nos dois modelos: magazine de 12 ferramentas no pórtico, spindle HQD de 9 kW com cone ISO30 a 24.000 RPM, comando Syntec 63CA com edição de plano de corte na tela, servo motores Leadshine de 1500W com 90 m/min de deslocamento e 30 m/min de trabalho, área de trabalho de 1900 x 2900 x 80 mm, guias lineares de 30 mm no eixo Y e 25 mm nos eixos X e Z, probe, precisão de 0,1 mm, mesa setorizada em 9 grupos de vácuo com bomba Becker alemã e 2000 kg de estrutura em aço de 8 e 25 mm. A escolha é pela descarga, não pela engenharia.
Precisa produzir mais no mesmo tempo?
A New Pro 12 U é a mesma máquina — 12 ferramentas no pórtico, 90 m/min, Syntec 63CA e bomba Becker — com a esteira de descarga automática de série. As peças saem pela esteira enquanto a próxima chapa já entra: a descarga acontece em paralelo à usinagem, o operador deixa de ficar preso à mesa e o fluxo produtivo cresce mais de 30% por turno.
A New Pro 12 ATC também é procurada como
- CNC de alta velocidade para marcenaria
- CNC 90 m/min
- Centro de usinagem premium
- CNC com edição de plano de corte na máquina
- Comando Syntec 63CA
- Router CNC com 12 ferramentas no pórtico
- Router CNC com bomba de vácuo Becker
- Router CNC 1900x2900
- Router CNC com servo motor 1500W
- Router CNC ISO30 24.000 RPM
- Router CNC com probe automático
- Router CNC para móveis planejados em série
- Router CNC para nesting de MDF em alta produção
- Centro de usinagem CNC para fábrica de móveis
- CNC com componentes importados Becker, Schneider e Omron
- Máquina CNC para marcenaria de alto volume
- Router CNC com pré-disposição para esteira de descarga
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Integração perfeita com as principais plataformas do mercado para otimizar seu fluxo de trabalho.
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Nossas máquinas são desenvolvidas para atender às demandas dos mais diversos segmentos: marcenaria, comunicação visual, esquadrias, indústria de estofados, movelarias, modelação e muitas outras empresas reconhecidas como referências em qualidade no mercado. Com alta precisão e desempenho superior, nossos equipamentos oferecem cortes detalhados e acabamentos impecáveis, garantindo resultados que superam expectativas.















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Perguntas frequentes sobre a New Pro 12 ATC
Respostas diretas para as dúvidas mais comuns de quem está avaliando esta máquina. Não encontrou o que procura? .
O deslocamento rápido (G0) é o movimento entre uma operação e a próxima, com a ferramenta fora do material. Em nesting e em programas com muitas peças pequenas, ele ocupa boa parte do ciclo. A 90 m/min, o mais alto da linha Etools, o tempo desses movimentos vazios cai pela metade em relação a uma CNC de 40 m/min. Em um programa com centenas de furos, rebaixos e trocas de ferramenta, isso vira chapas a mais processadas por turno, com a mesma equipe e o mesmo espaço de fábrica.