
New Pro 12 ATC
A New Pro 12 ATC é o centro de usinagem CNC mais rápido da linha Etools: 90 m/min de deslocamento, comando Syntec 63CA com o plano de corte criado e editado na própria tela da máquina, bomba de vácuo Becker alemã e mesa de 1900 x 2900 x 80 mm — maior que a chapa inteira de MDF. Magazine de 12 ferramentas no pórtico, spindle ISO30 de 9 kW e 0,1 mm de precisão, para a fábrica de móveis planejados que disputa prazo e volume.
90 m/min: a velocidade que aparece no fim do turno. Todo programa de nesting tem dois tempos — o que a fresa passa cortando e o que ela passa só andando de um ponto ao outro. O segundo não produz nada, mas come hora. O deslocamento (G0) de 90 m/min, o mais alto da linha Etools, corta pela metade esse tempo vazio em relação a uma CNC de 40 m/min. Num programa com centenas de furos, rebaixos e trocas de ferramenta, isso é chapa a mais cortada até o fim do turno.
Mecânica preparada para essa velocidade. Servo motores Leadshine de 1500W, cremalheira helicoidal com redutor planetário e guias lineares de 30 mm no eixo Y — mais grossas que os 25 mm dos eixos X e Z. O que estraga a peça em máquina rápida é a vibração de acelerar e frear o pórtico; é ela que essa folga de estrutura absorve, e é por isso que os 0,1 mm continuam de pé a 90 m/min.
Comando Syntec 63CA: o plano de corte se cria e se edita na tela da máquina — sem voltar ao computador do escritório, sem gerar arquivo novo, sem esperar o programador. Chegou um pedido urgente no meio do turno? O operador monta o plano na hora. Sobrou chapa e dá para tirar mais duas peças? Ele edita ali mesmo. Programação em G Code e volante manual (MPG) para encostar o cabeçote no canto da chapa e marcar o zero no fino.
Bomba de vácuo Becker, alemã. O que ela entrega é sucção que não cede: a peça fica presa com a mesma força na primeira chapa da manhã e na última da tarde. E a mesa é dividida em 9 grupos de vácuo, cada um com a sua válvula: você liga só a área onde a chapa está, em vez de puxar vácuo na mesa inteira. É o que segura a peça pequena que já foi separada da chapa e costuma sair voando. Para o que o vácuo não segura, a fixação em Slot-T.
Área de trabalho de 1900 x 2900 x 80 mm. A chapa padrão de MDF tem 1840 x 2750 mm: sobra folga para prender a chapa, para a chapa de outro fornecedor e para o formato fora do padrão. O plano de corte também cabe mais apertado — sobra menos retalho no fim do mês.
Magazine de 12 ferramentas no pórtico. Ele viaja junto com o cabeçote, então a troca acontece onde a máquina está, sem atravessar a mesa até um magazine fixo — e num programa com dezenas de operações essa diferença vira minutos por chapa. O spindle HQD de 9 kW (12 cv), com pinça ER32, cone ISO30 e 24.000 RPM, corta, fura, rebaixa e grava em sequência, sem ninguém tocar na máquina, em MDF, MDP, compensado e acrílico.
Probe: o apalpador que mede a ferramenta. A máquina mede cada fresa e cada broca e guarda a medida no comando, então o furo de dobradiça sai na mesma profundidade com qualquer ferramenta — o que pesa quando um único programa encadeia 12 delas.
Estrutura de 2000 kg em aço de 8 e 25 mm, usinada em portal CNC. É esse peso que absorve a aceleração e a frenagem do pórtico a 90 m/min, e por isso o corte sai igual do primeiro ao último ciclo do turno. Componentes elétricos Schneider e sensores de fim de curso Omron.
Pronta para receber a esteira de descarga. A máquina sai de fábrica com estrutura, acionamentos e comando já preparados para o módulo (plug & work): a New Pro 12 ATC que hoje é descarregada pelo operador recebe a esteira quando a produção pedir, sem trocar de máquina. Com a esteira, as peças saem enquanto a próxima chapa já entra, e o fluxo produtivo cresce mais de 30%.
O resto do dia a dia. Empurrador automático que tira as peças da mesa, com canais de exaustão que mantêm limpa a área já cortada; esquadro pneumático dando o encosto para a chapa entrar sempre na mesma posição; lubrificação automática, que a máquina faz sozinha nas guias; e coletor de pó de 5,5 kW com saco duplo, puxando a serragem enquanto a fresa corta.
New Pro 12 ATC: 90 m/min, plano de corte feito na própria máquina e a esteira de descarga esperando o dia em que a produção pedir — para a fábrica de móveis planejados que precisa de mais chapa por turno com a mesma equipe.
Versatilidade em cada corte
Corte, furo, rebaixo, canal e gravação no mesmo programa, com 12 ferramentas trocadas no pórtico e 90 m/min entre uma operação e a próxima — da chapa inteira ao detalhe fino, sem o operador tocar na máquina.

Corte em 90º

Furos para dispositivos de montagem

Puxador cava

Furos para dobradiças

Rebaixos para gavetas

Portas almofadadas

Canaletados

Decorativos

Ripados de encaixe rápido
Velocidade que aparece no fim do turno
Todo programa de nesting tem dois tempos: o de corte e o de deslocamento entre um ponto e outro. O segundo não produz nada — mas consome horas do turno.
A New Pro 12 ATC se desloca em G0 a 90 m/min, o mais alto da linha Etools. Em relação a uma CNC de 40 m/min, o tempo em movimentos vazios cai pela metade a cada reposicionamento — e servo motores de 1500W, redutor planetário e guias de 30 mm no eixo Y sustentam os 0,1 mm nessa velocidade.
90 m/min de deslocamento
O movimento entre as operações, que domina o ciclo em nesting, é o mais rápido da linha Etools.
Metade do tempo vazio
Em relação a uma CNC de 40 m/min, cada reposicionamento leva metade do tempo — centenas de vezes por chapa.
0,1 mm a 90 m/min
Copo d'água e moeda em pé sobre a máquina no deslocamento máximo: nada cai, nada derrama. Guias de 30 mm no eixo Y e 2000 kg de aço absorvem a vibração.
Mais chapas por turno
Com a mesma equipe, o mesmo espaço de fábrica e a mesma qualidade da primeira à última peça.
Deslocamento rápido (G0)
New Pro 12 ATC (90 m/min): 90 m/min.
CNC de 40 m/min: 40 m/min.
Tempo em movimentos vazios
New Pro 12 ATC (90 m/min): Cai pela metade em cada reposicionamento.
CNC de 40 m/min: Referência da categoria.
Programa com centenas de operações
New Pro 12 ATC (90 m/min): Minutos a menos por chapa, chapa após chapa.
CNC de 40 m/min: O tempo vazio se acumula ao longo do turno.
Mecânica
New Pro 12 ATC (90 m/min): Servos de 1500W, redutor planetário, guias de 30 mm no eixo Y.
CNC de 40 m/min: Servos menores e guias de 25 mm ou motor de passo.
Precisão no ritmo máximo
New Pro 12 ATC (90 m/min): 0,1 mm, sustentada por 2000 kg de estrutura: copo d'água e moeda ficam parados sobre a máquina a 90 m/min.
CNC de 40 m/min: Depende de reduzir a velocidade para manter o acabamento.
| Critério | New Pro 12 ATC (90 m/min) | CNC de 40 m/min |
|---|---|---|
| Deslocamento rápido (G0) | 90 m/min. | 40 m/min. |
| Tempo em movimentos vazios | Cai pela metade em cada reposicionamento. | Referência da categoria. |
| Programa com centenas de operações | Minutos a menos por chapa, chapa após chapa. | O tempo vazio se acumula ao longo do turno. |
| Mecânica | Servos de 1500W, redutor planetário, guias de 30 mm no eixo Y. | Servos menores e guias de 25 mm ou motor de passo. |
| Precisão no ritmo máximo | 0,1 mm, sustentada por 2000 kg de estrutura: copo d'água e moeda ficam parados sobre a máquina a 90 m/min. | Depende de reduzir a velocidade para manter o acabamento. |
Crie e edite planos de corte direto na máquina
Esta é a maior mudança na rotina de quem opera a máquina. Com o Syntec 63CA, o plano de corte pode ser configurado, criado e editado diretamente na tela do comando — sem voltar ao computador do escritório, sem gerar novo arquivo, sem esperar o programador.
Chegou um pedido urgente no meio do turno? O operador monta o plano na hora. Sobrou chapa e dá para tirar mais duas peças? Ele edita ali mesmo. Precisa deslocar o corte por causa de um defeito no material? Resolve na máquina, em segundos. Some assim o gargalo mais comum da marcenaria que produz sob medida: toda chapa depender de uma única pessoa para ter programa. Programação em código G e volante manual (MPG) para encostar o cabeçote na peça e marcar o zero no fino.
Plano de corte na tela
Cria, configura e edita o programa na própria máquina, sem depender do computador do escritório.
Pedido urgente entra na hora
O operador monta o plano e corta, sem esperar a fila do programador.
Sobra de chapa vira peça
Edita o plano para aproveitar o material que sobrou, ali mesmo, em segundos.
Menos chapa parada
Mais autonomia para o chão de fábrica e resposta rápida ao que não estava no planejamento.
Criar plano de corte
Syntec 63CA: Na tela da máquina, pelo operador.
Comando convencional: Só no computador do escritório, pelo programador.
Ajuste de última hora
Syntec 63CA: Edita o programa na máquina, em segundos.
Comando convencional: Gera novo arquivo, transfere e recarrega.
Pedido urgente
Syntec 63CA: Entra na fila na hora.
Comando convencional: Espera o programador liberar o programa.
Sobra de material
Syntec 63CA: Aproveitada com um plano feito na hora.
Comando convencional: Costuma virar descarte por falta de programa.
Dependência de pessoas
Syntec 63CA: Operador autônomo no chão de fábrica.
Comando convencional: Toda chapa passa por uma única pessoa.
| Critério | Syntec 63CA | Comando convencional |
|---|---|---|
| Criar plano de corte | Na tela da máquina, pelo operador. | Só no computador do escritório, pelo programador. |
| Ajuste de última hora | Edita o programa na máquina, em segundos. | Gera novo arquivo, transfere e recarrega. |
| Pedido urgente | Entra na fila na hora. | Espera o programador liberar o programa. |
| Sobra de material | Aproveitada com um plano feito na hora. | Costuma virar descarte por falta de programa. |
| Dependência de pessoas | Operador autônomo no chão de fábrica. | Toda chapa passa por uma única pessoa. |
Pronta para receber a esteira de descarga automática
A New Pro 12 ATC sai de fábrica com pré-disposição plug & work para a esteira de descarga: a estrutura, os acionamentos e o comando já vêm preparados para receber o módulo. A máquina que você compra hoje, com o operador recolhendo as peças, é a mesma que mais tarde descarrega sozinha — sem trocar de equipamento, sem semanas de produção parada e sem adaptação improvisada.
Com a esteira instalada, o empurrador leva as peças para fora enquanto a próxima chapa já entra na mesa: a descarga passa a correr junto com a usinagem, em vez de depois dela. O fluxo produtivo cresce mais de 30%, porque a máquina deixa de esperar alguém recolher o lote para começar a chapa seguinte. Dá para comprar no tamanho da produção de hoje e crescer depois, com a mesma mecânica, os mesmos 90 m/min e o mesmo Syntec 63CA.

Preparada de fábrica
Estrutura, acionamentos e comando já prontos para o módulo da esteira: entra plug & work, sem mexer na máquina.
Cresce com a produção
Compra a New Pro 12 ATC hoje e acrescenta a esteira quando o volume pedir, sem trocar de máquina.
Descarga em paralelo
As peças saem pela esteira enquanto a próxima chapa entra; a máquina não espera ninguém recolher o lote.
Mais de 30% de fluxo
O tempo entre uma chapa e a seguinte cai, e o ganho se repete chapa após chapa até o fim do turno.
Saída das peças
Com a esteira de descarga: Automática, pela esteira, enquanto a próxima chapa entra.
Descarga pelo operador: O operador recolhe as peças da mesa antes da próxima chapa.
Tempo entre chapas
Com a esteira de descarga: Só o carregamento; a descarga corre em paralelo.
Descarga pelo operador: Carregamento + descarga manual, em sequência.
Fluxo produtivo
Com a esteira de descarga: Mais de 30% de aumento no volume por turno.
Descarga pelo operador: Limitado ao ritmo de quem recolhe as peças.
Operador
Com a esteira de descarga: Alimenta a máquina e organiza o lote que sai pela esteira.
Descarga pelo operador: Preso à mesa entre um ciclo e outro.
Quando adicionar
Com a esteira de descarga: A qualquer momento: a pré-disposição de fábrica recebe o módulo.
Descarga pelo operador: —
| Critério | Com a esteira de descarga | Descarga pelo operador |
|---|---|---|
| Saída das peças | Automática, pela esteira, enquanto a próxima chapa entra. | O operador recolhe as peças da mesa antes da próxima chapa. |
| Tempo entre chapas | Só o carregamento; a descarga corre em paralelo. | Carregamento + descarga manual, em sequência. |
| Fluxo produtivo | Mais de 30% de aumento no volume por turno. | Limitado ao ritmo de quem recolhe as peças. |
| Operador | Alimenta a máquina e organiza o lote que sai pela esteira. | Preso à mesa entre um ciclo e outro. |
| Quando adicionar | A qualquer momento: a pré-disposição de fábrica recebe o módulo. | — |
Itens de Série
Conheça os componentes e tecnologias que já vêm de fábrica na sua Etools.
Ficha Técnica
Aqui, você pode visualizar de forma técnica toda a tecnologia embarcada na sua Etools.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Modelo | Centro de usinagem PRO 12 ATC |
| Comando CNC | Syntec 63CA |
| Motor Spindle | 9kW (12 cv) ER32 cone ISO30 24.000 RPM |
| Sistema de troca automática de ferramentas | ATC 12 no pórtico |
| Estrutura | Máquina toda em aço de 8 e 25 mm, com a estrutura usinada em centro CNC de portal — é o que garante o esquadro e a planeza da mesa |
| Mesa de trabalho | Mesa setorizada em 9 grupos de vácuo, acionados através de válvulas. Acompanha sistema de fixação em Slot-T. |
| Área de trabalho | 1900 x 2900 x 80 mm |
| Servo motor e servo drivers | 1500 W (Leadshine) |
| Estrutura eixo X, Y | Cremalheira Helicoidal |
| Estrutura eixo Z | Fuso de Esfera |
| Guias lineares dos eixos X e Z | 25mm |
| Guias lineares do eixo Y | 30mm |
| Inversor | 11kw (Fuling) |
| Precisão de trabalho | 0,1 mm |
| Código de comando | G Code |
| Velocidade de trabalho (G1) | 30 m/min |
| Deslocamento (G0) | 90 m/min |
| Sistema de lubrificação | Automática |
| Empurrador de chapa | Automática |
| Componentes elétricos | Schneider (Francês) |
| Sensor fim de curso | Omron (Japonês) |
| Sistema de tracionamento | Redutor Planetário |
| Bomba de vácuo | Bomba de vácuo Becker (alemã) |
| Coletor de pó | Coletor de pó com saco duplo de 5,5KW |
O que significa cada item
Os termos desta ficha, explicados um a um no glossário técnico.
- Spindle
- Cone ISO30
- Pinça ER32
- ATC — troca automática de ferramentas
- Servo motor
- Cremalheira helicoidal
- Fuso de esferas
- Guia linear
- Redutor planetário
- Inversor de frequência
- Mesa de vácuo setorizada
- Bomba de vácuo de palheta
- Coletor de pó
- G-Code
- G0 e G1
- Comando Syntec
- Repetibilidade
- Bomba de vácuo Becker
- Servo driver Leadshine
- Sensor de fim de curso
- Eixos X, Y e Z
- Zero máquina (homing)
- Avanço de corte (feed rate)
- Pórtico (gantry)
- Estrutura soldada e usinada
- Mesa de fenolite (baquelite)
- Capela de aspiração do spindle
- Pós-processador (post-processor)
Aplicações e materiais
Para quem produz móvel planejado em série, corta chapa de MDF o dia inteiro e precisa encaixar o pedido urgente sem parar a fila — o plano de corte sai na própria máquina.
Móveis planejados em alto volume
Corte, furo de dobradiça, dispositivo de montagem, puxador cava e rebaixo num programa só, com as 12 ferramentas trocadas no pórtico e 90 m/min entre uma operação e a próxima. Quanto mais operação por chapa, maior o ganho.
Nesting de MDF em alta produção
A chapa é presa uma vez só na mesa de 1900 x 2900 mm e sai cortada inteira, com a bomba Becker segurando as peças até o último corte. O empurrador tira as peças e a mesa já recebe a próxima chapa.
Pedidos urgentes e sob medida
Com o Syntec 63CA, o operador cria ou edita o plano de corte na tela da máquina: o pedido que chegou no meio do turno entra na fila sem esperar o programador, e a sobra de chapa vira peça na hora.
Produção seriada
Servo motores de 1500W e guias de 30 mm no eixo Y seguram os 0,1 mm no lote longo: a peça 500 sai igual à primeira. E o probe mede cada ferramenta de novo, para o furo não mudar de profundidade do primeiro ao último ciclo.
Portas e frentes
Portas almofadadas, canaletadas e com puxador cava usinadas em sequência: desbaste, acabamento e detalhe, cada etapa com a ferramenta certa escolhida pelo programa.
Painéis ripados e decorativos
Ripados de encaixe rápido, painéis vazados e relevos em MDF com o spindle ISO30 de 9 kW, que gira a 24.000 RPM — a rotação que a fresa fina de detalhe pede.
Materiais compatíveis
- MDF
- MDP
- Compensado
- Madeira maciça
- OSB
- Aglomerado
- Painéis laminados/melamínicos
- Fórmica/laminado HPL
- Acrílico
- PVC expandido
- PS (poliestireno)
- ACM
- Compósitos e plásticos técnicos (Nylon, PET, PEAD)
Qual modelo é o seu?
É a mesma máquina, com os mesmos 90 m/min. O que muda é como a peça sai da mesa: o operador recolhe, ou a esteira leva enquanto a próxima chapa já entra.
New Pro 12 ATC
Descarga das peças pelo operador
- Esteira de descarga
- Pré-disposição de fábricaPlug & work: a esteira entra depois, sem trocar de máquina
- Fluxo de descarga
- Empurrador automáticoO empurrador tira as peças da mesa e o operador recolhe
- Indicada para
- Fábrica de móveis planejados com programa cheio e um operador por máquina
Modelo que estamos visualizando
New Pro 12 U
Com esteira de descarga automática de série
- Esteira de descarga
- InstaladaSai de fábrica com a esteira de descarga automática
- Fluxo de descarga
- Empurrador + esteiraAs peças saem pela esteira enquanto a próxima chapa já entra
- Indicada para
- Produção que não pode parar entre uma chapa e a próxima
| Critério | New Pro 12 ATCDescarga das peças pelo operador | New Pro 12 UCom esteira de descarga automática de série |
|---|---|---|
| Esteira de descarga | Pré-disposição de fábricaPlug & work: a esteira entra depois, sem trocar de máquina | InstaladaSai de fábrica com a esteira de descarga automática |
| Fluxo de descarga | Empurrador automáticoO empurrador tira as peças da mesa e o operador recolhe | Empurrador + esteiraAs peças saem pela esteira enquanto a próxima chapa já entra |
| Indicada para | Fábrica de móveis planejados com programa cheio e um operador por máquina | Produção que não pode parar entre uma chapa e a próxima |
| Modelo que estamos visualizando | Ver detalhes → |
Nos dois modelos: magazine de 12 ferramentas no pórtico, spindle HQD de 9 kW com cone ISO30 a 24.000 RPM, comando Syntec 63CA com edição de plano de corte na tela, servo motores Leadshine de 1500W com 90 m/min de deslocamento e 30 m/min de trabalho, área de trabalho de 1900 x 2900 x 80 mm, guias lineares de 30 mm no eixo Y e 25 mm nos eixos X e Z, probe, precisão de 0,1 mm, mesa setorizada em 9 grupos de vácuo com bomba Becker alemã e 2000 kg de estrutura em aço de 8 e 25 mm. Ou seja: a escolha é pela descarga, e não por diferença de máquina.

Precisa produzir mais no mesmo tempo?
A New Pro 12 U é a mesma máquina — 12 ferramentas no pórtico, 90 m/min, Syntec 63CA e bomba Becker — só que com a esteira de descarga de série. As peças saem pela esteira enquanto a próxima chapa já entra: a descarga corre junto com a usinagem, o operador não fica mais preso à mesa e o fluxo produtivo cresce mais de 30% por turno.
A New Pro 12 ATC também é procurada como
- CNC de alta velocidade para marcenaria
- CNC 90 m/min
- Centro de usinagem premium
- CNC com edição de plano de corte na máquina
- Comando Syntec 63CA
- Router CNC com 12 ferramentas no pórtico
- Router CNC com bomba de vácuo Becker
- Router CNC 1900x2900
- Router CNC com servo motor 1500W
- Router CNC ISO30 24.000 RPM
- Router CNC com probe automático
- Router CNC para móveis planejados em série
- Router CNC para nesting de MDF em alta produção
- Centro de usinagem CNC para fábrica de móveis
- CNC com componentes importados Becker, Schneider e Omron
- Máquina CNC para marcenaria de alto volume
- Router CNC com pré-disposição para esteira de descarga
Um grande portfólio
de empresas que são
referências em qualidadeUm grande portfólio
de empresas referências
em qualidade
Marcenaria, comunicação visual, esquadria, indústria de estofados, movelaria, modelação: são empresas de portes e ramos bem diferentes que produzem todo dia com máquina Etools. O que elas têm em comum é o que a gente entrega junto com o equipamento — instalação, treinamento do operador e peça de reposição no Brasil.






















Compare com outras linhas e veja o segmento
Indicada para
O que acompanha a sua New Pro 12 ATC
Máquina industrial não termina na entrega. O que decide o custo dos próximos anos é quem atende quando ela para — e a que distância está a peça que falta.
Garantia de fábrica
A cobertura é acionada aqui, com técnico brasileiro e peça em estoque nacional. Sua máquina não volta para o exterior e você não negocia garantia por e-mail, em outro fuso e em outro idioma.
Assistência técnica no Brasil
Rede de técnicos distribuída pelo país, com base na matriz em Campinas/SP e no centro de distribuição de Jaraguá do Sul/SC. Peça de reposição sai do estoque nacional — não de um contêiner que ainda vai embarcar.
Suporte técnico direto
Abertura de chamado por formulário ou WhatsApp, de segunda a sexta. Quem atende conhece a máquina: a maioria dos chamados se resolve com o operador no telefone, com o código do alarme na tela.
Instalação e treinamento inclusos
Instalação por técnico da casa e treinamento presencial da equipe fazem parte da venda, não são item à parte. Depois vêm a Universidade Etools, com os treinamentos online, e a visita do Lapidando CNC após 60 dias de operação.
- No mercado desde
- 2014
- Estoque de peças
- SP e SC
- Suporte
- Seg a sex, 8h às 18h
- Atendimento
- PT · EN · ES
Perguntas frequentes sobre a New Pro 12 ATC
Respostas diretas para as dúvidas mais comuns de quem está avaliando esta máquina. Não encontrou o que procura? .
O deslocamento rápido (G0) é o movimento entre uma operação e a próxima, com a ferramenta fora do material. Em nesting e em programa com muita peça pequena, ele ocupa boa parte do ciclo — e não corta nada. A 90 m/min, o mais alto da linha Etools, esse tempo vazio cai pela metade em relação a uma CNC de 40 m/min. Num programa com centenas de furos, rebaixos e trocas de ferramenta, isso vira chapa a mais cortada por turno, com a mesma equipe e o mesmo espaço de fábrica.











